脫硫漿液循環泵是脫硫系統中繼換熱器、增壓風機后的大型設備，脫硫泵公司通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進行循環。脫硫泵的過流部件在漿液流體腐蝕、磨損、氣蝕共同作用下，損耗極為嚴重，影響泵的出力效率和服役周期。

一般的脫硫泵在使用中遇到的物理腐蝕破壞主要表現溶脹、鼓泡、分層、剝離、開裂、擴散性底蝕，要想提高脫硫泵的使用壽命嗎，應該從加厚防腐層、抑 制介質滲透、減少襯層內殘余應力著手，直接的方法就是涂覆防腐蝕涂層。

脫硫泵的使用范圍是什么?

化工及其它企業：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鐵生產，各種染料、顏料生產，非金屬礦產加工等行業。

硫酸磷肥業：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的，磷酸料漿等介質的輸送。

有色金屬冶煉業：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機配用)電解液，污水等介質輸送。

鋼鐵企業：酸洗系統的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的污水。

氯堿業：鹽酸、液堿、電解液等。

水處理業：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業污水等等)。

濕式半干式脫硫循環泵：能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。

脫硫泵在應用過段時間之后要開展清 除維護保養，能夠增加機器設備的使用期，降低公司的損害。恰當的清理方式 能夠事倍功半。清理水封管并查驗管外是不是通暢。清理脫硫泵罩殼各緊密連接表層上積存金的油污和銹跡，要留意的是不可以選用磨擦很大的物品來消 除污漬，防止毀壞機器設備。刮掉離心葉輪內外表層及密封圈和滾動軸承等住所積存金的污垢及銹跡等物，再自來水或空氣壓縮清理、吹凈。

針對脫硫泵的零配件要維護好，在清理后都應抹油維護，防止銹蝕浸蝕，增加應用限期，裝配線的那時候要恰當實際操作，裝上之后要試運轉一下下，保證機器設備一切正常運作。

經過一系列的剖析可知，電廠脫硫泵軸斷口表現為疲憊失效特征，坐落斷口方位的卡環槽處過渡圓角過小，形成了很高的局部應力會集，裂紋往往在此處萌生，這是葉輪失效的首要原因。

此處電廠脫硫泵軸的疲憊開裂還與運轉條件有關。因為泵軸長時間觸摸含有酸、堿、鹽的污水，在這樣惡劣的腐蝕環境下，金屬資料的疲憊強度急劇下降，其表面的腐蝕產物嵌入金屬表面，在外加交變應力的效果下，引起腐蝕疲憊開裂。