光催化反應(yīng)器的維護(hù)和保養(yǎng)措施

光催化反應(yīng)器的維護(hù)與保養(yǎng)方法在購(gòu)買完光催化反應(yīng)器后，要牢記兩點(diǎn)維護(hù)注意事項(xiàng)：

一、關(guān)注光催化反應(yīng)器繪圖儀防霧維護(hù)。

測(cè)繪儀在光催化反應(yīng)器中使用和貯放過(guò)程中，由于環(huán)境的影響會(huì)發(fā)生霉變或起霧現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)霉變或起霧現(xiàn)象，就會(huì)影響儀器的正常使用，此時(shí)根據(jù)產(chǎn)品霉變霧化的原因采取相應(yīng)的防治措施。

二、要重視產(chǎn)品的管理與應(yīng)用。

在使用過(guò)程中，設(shè)備在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)更容易出現(xiàn)意外故障，其中由于維修和使用不當(dāng)而產(chǎn)生的霧氣較為明顯和常見(jiàn)，一旦出現(xiàn)此類故障，將給設(shè)備帶來(lái)工作上的影響。

光催化反應(yīng)器按催化劑的存在形式又可分為流化床反應(yīng)器和固定床反應(yīng)器!在流化床反應(yīng)器中，催化劑粉末直接或負(fù)載在顆粒狀載體上后以懸浮態(tài)存在于水溶液中，能隨待處理液發(fā)生翻滾、遷移!在固定床反應(yīng)器中，催化劑多負(fù)載在具有較大連續(xù)表面積的載體上，待處理液流過(guò)催化劑表面發(fā)生反應(yīng)!流化床反應(yīng)器結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，催化劑與污染物接觸面積大，但催化劑難以回收，活性成分損失大，而且在水溶液中易于凝聚，因此很難成為一項(xiàng)實(shí)用的污水處理技術(shù)!固定床反應(yīng)器操作簡(jiǎn)單，廢水可循環(huán)處理，實(shí)現(xiàn)了催化與分離一體化，避免了催化劑的分離和回收過(guò)程!但在高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中催化劑的多孔結(jié)構(gòu)和暴露在外的面積會(huì)發(fā)生變化，催化劑與液相的有效接觸面積較小，催化效率不高!載體的選擇和催化劑固定技術(shù)已成為固定床反應(yīng)器研制過(guò)程中十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)!

微型反應(yīng)裝置的優(yōu)勢(shì)有效地提高了生產(chǎn)效率

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，反應(yīng)釜微型裝置已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備。板式換熱器的傳熱系數(shù)在傳熱過(guò)程中比傳統(tǒng)盤管換熱器高出40%。此外,板式熱交換器結(jié)構(gòu)為便于在釜中大批量布置足夠的加熱和冷卻面積，使得樹(shù)脂合成反應(yīng)效率更高，且反應(yīng)均勻穩(wěn)定。

在微型反應(yīng)裝置中，傳統(tǒng)的夾套壁已被單層壁所代替，從而使反應(yīng)器不受或只受到很小的外部壓力。克服了傳統(tǒng)的外壓容器由于釜體體積增加、換熱不暢等因素所帶來(lái)的局限性，大大提高了單反應(yīng)器的生產(chǎn)能力。內(nèi)板式熱交換器具有可移動(dòng)性，易于清潔和維護(hù) ,有利于減少運(yùn)行故障,提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。其性有效地提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。