一、硅膠原料的質(zhì)量會導(dǎo)致硅膠制品難拆邊，質(zhì)量差的硅膠原料它的韌性不足，撕裂強度也明顯不足，在拆邊的過程中肯定是很難拆邊的。

二、成型環(huán)節(jié)中產(chǎn)品成型的比較厚，那么毛邊其實也是比較厚的，厚度的增加肯定也導(dǎo)致拆邊的困難。

三、硫化環(huán)境因素，硫化溫度要適宜，過高過低的問題都會導(dǎo)致難拆邊，同時硫化時間方面也需要很好的控制，硫化時間過長就會導(dǎo)致產(chǎn)品變脆，硫化時間過短就會導(dǎo)致硫化環(huán)節(jié)沒效果，所以硫化的環(huán)節(jié)一定要控制好。

四、成型模具方面的問題，如果模具自拆設(shè)計不合理、成型模具使用過長、成型模具磨損嚴(yán)重、成型模具質(zhì)量不過關(guān)等這些情況就會導(dǎo)致生產(chǎn)成型后很難拆邊。

在本質(zhì)上無論是國內(nèi)還是國外進(jìn)口的硅膠沒有太大的區(qū)別，區(qū)別的就是進(jìn)口硅膠比國內(nèi)硅膠價格貴些。而硅膠制品的選擇取決于質(zhì)量和材料而不是價格。就像目前非常熱門的華為手機一樣，他不就是咱們國內(nèi)自己生產(chǎn)的手機嗎？現(xiàn)在不也是在全世界都很受歡迎。但如果您不使用進(jìn)口材料，也仍然可以將產(chǎn)品體現(xiàn)到淋淋盡致。正是近年來硅膠制品行業(yè)的發(fā)展趨勢，您可以看到國內(nèi)生產(chǎn)的優(yōu)勢。

您可能想到的個硅膠制品的品牌不是國內(nèi)品牌，但這并不影響其硅膠行業(yè)的發(fā)展，目前我國是硅膠行業(yè)中提供給供應(yīng)的大國。中國生產(chǎn)的各種硅膠材料也被受廣泛使用，質(zhì)量和性能得到認(rèn)可。與從歐美進(jìn)口的產(chǎn)品相比也不相差。對于進(jìn)口和國產(chǎn)選擇一樣材質(zhì)一樣的加工工藝一樣的設(shè)備時，材質(zhì)沒有什么不同，功能還是一樣的但為什么貴呢？貴就貴在運費上。打個比如：電動車在南方買的就比北方便宜為什么呢，因為南方是生產(chǎn)電動車的廠地他比較便宜，到北方要加上運費、代理費用等等就比南方貴一半。我們國內(nèi)的產(chǎn)品也有很多外國客戶前來咨詢和購買，所以我們國內(nèi)的硅膠行業(yè)仍然有很大的發(fā)展趨勢。

隨著我們中國各方面的快速發(fā)展，各大產(chǎn)業(yè)逐漸崛起，科技與技術(shù)迅速發(fā)展，許多行業(yè)已達(dá)到水平。因此，我們也可以看出支持國內(nèi)產(chǎn)品是正常的選擇，那么在選擇國內(nèi)產(chǎn)品時，必須選擇好的硅膠制品制造商 。正規(guī)的硅膠制品生產(chǎn)廠家加工的硅膠制品用起來更放心。就拿蘇州品固橡塑硅膠制品廠來說，在材料會采用食品級、級、液態(tài)硅膠等材質(zhì)定制出硅膠制品，觸碰身體肌膚也無一切傷害，以及再到優(yōu)良、安心又安全，健康的環(huán)境制作出高質(zhì)量的硅膠用品工藝。

液態(tài)硅膠注射成型機主要用于液態(tài)硅膠產(chǎn)品成型用，下面就來了解一下液態(tài)硅膠注射成型機的種類和操作方式都有哪幾種？

液態(tài)硅膠注射成型機的種類：

臥式液態(tài)硅膠注射成型機。主要用于生產(chǎn)嬰幼兒奶瓶、奶嘴等可自動脫模產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)效率，該機不需要廠房高度，大概2.3米以上的廠房即可滿足其要求。

立式液態(tài)硅膠注射成型機。主要用于包膠類無法自動脫模的產(chǎn)品，該機由于生產(chǎn)時高度升至3.6米左右，對廠家高度有一定要求，廠房高度必須在大概3.8米以上才能滿足其生產(chǎn)要求。

液態(tài)硅膠注射成型機的操作方式有哪些？

液態(tài)硅膠注射成型機的手動操作是在一個生產(chǎn)周期內(nèi)，每個動作都是由操作者撥動操作開關(guān)來完成的。一般而言，在試機、模具調(diào)整、打樣時才會選擇。

半自動操作，機器可以自動完成工作周期的動作，但每個生產(chǎn)周期結(jié)束后，操作人員必須打開安全門，取下工件，關(guān)閉安全門，機器才能繼續(xù)下一個周期的生產(chǎn)。

全自動操作就是完成一個工作周期后，可以自動進(jìn)入下一個工作周期。在正常連續(xù)工作過程中，無需停止控制和調(diào)整。