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鋅合金壓鑄件廠家總結:
鋅合金壓鑄件前鍍是整個電鍍過程中的關鍵,鍍前處理特別要注意除油液、活化液的濃度和純度,要做到定期更換,水洗要干凈。工件長時間擱置在空中、水中易形成氧化物,難以清除,造成結合力不良,水中的水膜也會造成鍍層起泡。預鍍特別要注意預鍍層達到一定的厚度才能進入下步工序電鍍,以及鍍液維護。工件掉入槽中要時撈出,定期分析,定期過濾槽液(清缸)。
精密鋅合金壓鑄件加工技術要求:
1.鋅合金壓鑄模具的設計要求應合理。模具零件的加工應與3相結合D和2D圖紙完全一致,加工工藝要嚴格。如果模具零件的形狀和尺寸有誤差,則會影響整個壓鑄產品的誤差。因此,模具零件必須在加工過程中進行設計和控制。
鋅合金壓鑄模具的加工設備也有要求。一般來說,鋅合金壓鑄廠的模具加工設備不均勻,導致許多產品的精度因制造商而異。H13鋼是一種硬硬結合的鋼.熱作模鋼冷硬結合,其主要特點是:
(1)淬透性強,韌性強;
(2)具有優異的抗裂性,可直接用水冷卻;
(3)耐磨性,可通過滲碳或氮化工藝提高其表面硬度,但耐熱性能會略有下降;
(4)由于其含碳量較低,二次硬化回火性能較差;
(5)在較高能力(熱硬)在較高溫度下,但當使用溫度超過540時℃硬度會迅速降低;
(6)熱處理過程穩定,變形??;
選擇好的鋼材制造是保證壓鑄模使用壽命的基本條件。自20世紀50年代以來,中國普遍采用原蘇聯引進的30年代CR2W8V熱作壓鑄模具鋼,良好的切削加工性能;
(8)中等抗脫碳能力。
H13鋼的碳含量(質量分數)低于0.5%時,CR.W.MO.V對于等合金元素,鋼中的碳含量約為5.0%。它與其他碳化物形成的組織使鋼具有很高的淬透性和熱硬度。結果表明,鋼在空冷時可以淬火,淬火硬度約為55HRC。