1、重量輕。只有錳鋼襯板的1/7可以大大減輕內(nèi)筒的重量。它能夠減少零件與部件之間不必要的強(qiáng)度和功率，減少運(yùn)動(dòng)的慣性，并且非常方便裝卸和維護(hù)。

2、減少干燥。在機(jī)械設(shè)備和筒倉、料斗和攪拌筒中使用時(shí)，噪音可降低10-15分貝。它對工人的身心健康起到了保護(hù)作用。

3、良好的機(jī)械性能。MC油性尼龍?jiān)谌埸c(diǎn)以下結(jié)晶，具有高分子量。因此，其機(jī)械強(qiáng)度遠(yuǎn)大于普通尼龍6和尼龍66制品，特別是具有較好的蠕變和疲勞性能。因此，MC油性尼龍能夠長期承受重載而不變形。

4、良好的彈性。MC油性尼龍制品可防止彎曲表面變形，保持強(qiáng)度和韌性，抵抗反復(fù)沖擊載荷引起的斷裂，是零件承受高沖擊載荷所必需的。

5、具有優(yōu)異的耐磨性和自潤滑性。C含油耐磨尼龍制品在一般輕負(fù)荷、低速度的情況下使用時(shí)，可以不另加潤磨劑。

尼龍棒具有韌性好、耐磨力強(qiáng)、耐油、抗震、拉伸、彎曲強(qiáng)度好，并具有吸水性小、尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，因而被用來加工各種耐磨的高強(qiáng)度零件。因而被用來加工各種耐磨的高強(qiáng)度零件。 鑄型尼龍廣泛代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件，代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。適用于制作耐磨零件，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機(jī)械零件，化工機(jī)械零件，化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板，驅(qū)動(dòng)軸，閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈，梭子、套簡，軸套連接器等。

擠出尼龍棒原料選擇：對于擠出尼龍棒材的連續(xù)擠出來說，選擇合理的原料也是關(guān)鍵步驟，尤其是在尼龍6中，因?yàn)楹铣蛇^程中會(huì)殘留許多低分子物質(zhì)，這使其難以形成。尼龍棒的形成主要與原料的粘度低有關(guān)。由于大量泄漏和逆流，擠出和壓力不穩(wěn)定。現(xiàn)象是擠出機(jī)不切料。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)反向進(jìn)料現(xiàn)象。小節(jié)線的速度是慢還是快，即使它前進(jìn)或停止，并且粘度太高。盡管棒材的擠出速度穩(wěn)定，但表面不光滑，并且有波紋。試驗(yàn)表明，粘度在2.0以上和2.7以下更好。

MC 尼龍（白）：未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近，其綜合性能好、強(qiáng)度、剛度和硬度高、抗蠕變、耐磨、耐熱老化，機(jī)加工性能好等。

MC901 （藍(lán)色）：這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄尼龍的韌性高、柔性好、耐疲勞、證明是齒輪、齒條和傳動(dòng)齒輪的理想材料。

PA6+ 二硫化鉬（灰黑色）：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時(shí)，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。