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固體復合碳源制作方法?(1)取原料有機混合物、糖蜜、殺菌劑、h2o、消泡劑混合,所述原料按質量比混合,其中有機物:20%-80%,糖蜜:5%-10%,殺菌劑:千分之三,h2o:10%-50%,消泡劑:千分之一;(2)將步驟(1)中的混合物加入攪拌釜攪拌均勻;(3)將步驟(2)中攪拌均勻的混合物進行污水處理碳源;將混合物進行離心處理,取固體后使用蒸餾水清洗2-3次,將固體放入到烘箱內在120℃下保持3-5h得產品。步驟(1)中殺菌劑占總質量的3/1000。進一步,步驟(1)中消泡劑占總質量的1/1000。進一步,步驟(2)中攪拌溫度范圍:0-50℃之間,攪拌時間范圍:20-45分鐘,攪拌轉速范圍:65-80轉/分鐘,攪拌時間為25-30分鐘。本技術方案的工作原理及有益效果在于:(1)本方案生產復合碳源不需要高壓高溫加熱,減少人員操作時安全隱患,生產系數高,產品質量穩定。本方案中,將不同原料按不同比例輸送到攪拌釜中攪拌,得出成品后輸送到儲存槽,整個過程無需人員搬運,安全系數高,一個人可完成全部操作;與現有技術相比,本方案產品質量可控,安全。(2)本方案再實驗過程中,發現部分有機物與h2o不互溶,發明人通過多次實驗發現,將一般控制到8%以內會有較好的混溶效果。(3)本方案中使用的有機混合物,市場上回收有機物量大,且基本都是以焚燒為主,對環境造成重大污染;本方案中生產復合碳源相比傳統葡萄糖和醋酸處理污水增碳成本降低,在實驗對比復合碳源更容易被污水吸收,整體效果好于葡萄糖和醋酸。
在需要脫氮的污水中,往往是復合碳源不足導致反硝化的去除率低,導致出水TN超標,所以外加碳源成為了目前適用于實踐的手段,目前碳源一般有乙酸鈉、面粉、葡萄糖等。
乙酸鈉的優點在于它能立即響應反硝化過程,能用作水廠運行時的應急處理。
乙酸鈉由于是小分子有機酸的原因,反硝化菌易于利用,脫氮效果是比較好的。但是,由于價格較為昂貴,污泥產率高,且目前污水廠的污泥處置問題也是一個較大的攻關難題,所以,將乙酸鈉應用于污水處理廠的大規模投加幾乎不可能。
糖類物質中,以面粉、蔗糖、葡萄糖為主,由于葡萄糖是比較簡單的糖,所以目前研究比較多。當碳源充足時,以葡萄糖為碳源的碳氮比較CH?OH/CH?O為碳源時高得多,為 6∶1~7∶1。碳源類型對硝氮的比還原速率幾乎沒有影響,對亞硝氮的比積累速率影響較大,只有葡萄糖在該研究中沒發現積累現象。 以葡萄糖為代表的糖類物質作為外加碳源處理效果不錯,可是,它作為一種多分子化合物,容易引起細菌的大量繁殖,導致污泥膨脹,增加出水中COD的值,影響出水水質,同時,與醇類碳源相比,糖類物質更容易產生亞硝態氮積累的現象。
生物轉化 VFA 來源于污泥水解的上清液,由于水解所產生的 VFA 擁有很高的反硝化速率,碳源可以直接由污水廠內部提供,在污泥減容的同時還減少了碳源運輸方面的問題,所以它是目前比較有優勢的碳源。
對于污泥水解利用做外碳源的研究,目前不同的結論有很多,但總體認為它作為反硝化脫氮系統的碳源是一種很有價值的方法。可是,對于不同的污泥,不同的水解條件,所產生的污泥中VFA 的成分有較大的差別,而由于成分不同,又能引起反硝化速率的不同(這也是為何很多研究不一致的原因),所以,如何將污泥水解的產物VFA統一化研究應用,還是一個比較大的難題。
復合碳源藥劑的制備方法包括以下步驟:
將甲酸溶液、CH3COOH溶液和丙酸溶液依次投入反應釜中,分次緩慢加入NaOH溶液,其余為水,并開啟攪拌,攪拌半小時后控制溫度65-75℃,pH6.5-7.5,停止加入NaOH溶液,再緩慢加入糖類物質進行熟化,繼續攪拌至COD至20-25萬mg/L,過濾,得到復合碳源藥劑。
新型復合碳源是可以作為、工業污水處理廠的碳源產品使用,提升污泥活性,同時可作為TN-硝態氮提標的碳源產品。為廣譜非危險品,無腐蝕性,零度左右也不會結晶,運輸、儲存和使用便利。復合碳源可作為碳源產品加速系統快速恢復,亦可搭配脫氮菌可實現快速脫氮。新型復合碳源通過精密計量設備直接加污水處理廠的區域。投加量根據現場水質水量和排放標準計算確定。 復合碳源是以多種礦物、糖類、醇類、酸類物質為原料。