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公司基本資料信息
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活性炭過濾器主要利用含碳量高、分子量大、比表面積大的活性炭有機絮凝體對水中雜質(zhì)進行物理吸附,達到水質(zhì)要求,當水流通過活性炭的孔隙時,各種懸浮顆粒、有機物等在范德華力的作用下被吸附在活性炭孔隙中;同時,吸附于活性炭表面的氯(次氯酸)在炭表面發(fā)生化學反應,被還原成氯離子,從而有效地去除了氯,確保出水余氯量小于0.1ppm,滿足RO膜的運行條件。隨時間推移活性炭的孔隙內(nèi)和顆粒之間的截留物逐漸增加,使濾器的前后壓差隨之升高,直至失效。在通常情況下,根據(jù)過濾器的前后壓差,利用逆向水流反洗濾料,使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剝離并被水流帶走,恢復吸附功能;當活性炭達到飽和吸附容量徹底失效時,應對活性炭再生或更換活性炭,以滿足工程要求。45g/ml,灰分大多低于5%,當活性碳的比重和灰份越低,可表示其內(nèi)沒有太多無機鹽類和雜質(zhì)等,孔隙所占的比率就較高,因此吸附能力相對就提高,而煤質(zhì)的比重和灰份相對就比較高,當然不全是如此,如事先有經(jīng)過特殊處理的話。
活性炭也有多種原料,每一種原料的過濾效率,對雜質(zhì)的吸附能力都有所不同,不同材料就有不同的吸附效果。活性炭的吸附量,就是一定量的活性炭,能夠吸附雜質(zhì)的量稱為“吸附容量”,對于選購活性炭是一個很好的參考參數(shù)。
活性炭過濾器還需要觀察氣體通過活性炭層的時間,稱之為滯留時間。氣體在過濾器中的滯留時間越長,活性炭吸附的效率就越高。但是滯留時間過長,又會影響過濾效率。因此活性炭層要有足夠的厚度,同時風速不能太大。
活性碳過濾過濾原理
當系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時,加壓水從濾罐進口流入布水系統(tǒng),均勻的到達濾料層。當水流過濾料層時,懸浮物被濾料截留。過濾器底部有帶縫隙的集水器,過濾后的干凈水被均勻收集,并流出過濾器。
隨時雜質(zhì)在濾料層中不斷聚積,壓力損失不斷增加,當壓差增加到某一設(shè)定值時或到達設(shè)定的清洗時,系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài)。加壓水通過集水裝置進入濾料層,對其進行沖刷,使截留的污染物脫落并排出過濾系統(tǒng)。反洗持續(xù)至少2分鐘后,閥門自動將系統(tǒng)轉(zhuǎn)至過濾狀態(tài)。活性炭吸附劑顆粒的大小,細孔的構(gòu)造和分布情況以及表面化學性質(zhì)等對吸附也有很大的影響。