由于螺旋葉片產(chǎn)生的扭矩形成的旋轉(zhuǎn)流，從而形成對(duì)混合有用的螺旋形流動(dòng)，它會(huì)產(chǎn)生更大的流動(dòng)量。由于漿流的螺旋作用，螺旋形高速流使低速流動(dòng)區(qū)域的漿體被攜帶進(jìn)入高速漿流區(qū)，從而起到對(duì)混合有利的均質(zhì)作用。同時(shí)，由于側(cè)入式攪拌器除有軸向流以外，還有法向推力形成的非軸向流，因而造成漿體的上下翻騰，以防止煤漿沉淀。

側(cè)入式攪拌器還廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺(tái)或多臺(tái)側(cè)入式攪拌機(jī)一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以獲得良好的攪拌效果，是一種不錯(cuò)的選擇。

有很多因素會(huì)影響脫硫攪拌器的攪拌效率，攪拌時(shí)一定要注意溫度。在合適的溫度下，攪拌效率較高。控制溫度的方法有什么呢？有兩種主要方式：

一、脫硫攪拌器控制溫度的方法有兩種，一種是用電接點(diǎn)溫度計(jì)，另一種是用傳感器來(lái)控制溫度。使用時(shí)，將電觸點(diǎn)處的和傳感器的一端放入被測(cè)液體中，另一端與機(jī)器連接。在控溫過(guò)程中，當(dāng)液體溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，加熱板開(kāi)始加熱，當(dāng)液體溫度到達(dá)所設(shè)定的溫度，這時(shí)由電接點(diǎn)溫度計(jì)或傳感器傳輸信號(hào)到攪拌器主機(jī)，此刻加熱盤(pán)停止加熱，當(dāng)溫度再次低于設(shè)定溫度時(shí)，加熱盤(pán)持續(xù)加熱。

二、選擇電接點(diǎn)溫度計(jì)時(shí)，溫度設(shè)置在電接點(diǎn)溫度計(jì)上，傳感器控溫方法是在機(jī)器上設(shè)置溫度。可見(jiàn)傳感器溫度控制更加方便，但是傳感器用的是技術(shù)數(shù)據(jù)，所以耐腐蝕性不如電接點(diǎn)的溫度計(jì)玻璃。

所以要選擇合適的脫硫攪拌器溫度，在合適的溫度下適當(dāng)攪拌物料，能夠取得事半功倍的作用，提前設(shè)定好溫度，將會(huì)獲得良好的作用。

工業(yè)攪拌器是非標(biāo)設(shè)備，它的選型是要根據(jù)物料特性，工藝要求，罐體尺寸，然后確定攪拌的電機(jī)功率、輸出轉(zhuǎn)速、槳葉形式、材質(zhì)等，具體選型可咨詢(xún)相關(guān)廠家。

側(cè)入式攪拌器一般多用于對(duì)一些介質(zhì)或者瀝青還有油品的攪拌使其達(dá)到調(diào)和、防止沉淀物聚集的目的。設(shè)備的主要構(gòu)成為傳動(dòng)部分、葉輪、機(jī)封機(jī)構(gòu)、支撐部分多個(gè)部分。

在煉油廠及油庫(kù)基地的各種儲(chǔ)罐上安裝側(cè)進(jìn)式攪拌器用來(lái)對(duì)瀝青、渣油、、燃料油、柴油等油品進(jìn)行攪拌,達(dá)到調(diào)和、熱傳遞、均勻化和防止沉淀的作用。軸處前后二道機(jī)械密封,確保罐內(nèi)介質(zhì)無(wú)滲漏。

皮帶驅(qū)動(dòng)攪拌器，一種攪拌裝置，它是利用皮帶驅(qū)動(dòng)攪拌裝置內(nèi)的攪拌器旋轉(zhuǎn)而對(duì)物料進(jìn)行攪拌。皮帶驅(qū)動(dòng)攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在化工、涂料、油漆、食品、制藥等行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用。

所述帶式輸送機(jī)的底盤(pán)部分具有一定的傾角，在底盤(pán)底部裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)和減速器，電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸與帶輪連接；減速器安裝在底盤(pán)上。所述驅(qū)動(dòng)裝置包括位于底盤(pán)上的電動(dòng)機(jī)、減速器和控制裝置。