3.1.1.1水量的確定

實際水量的確定一般按照以下原則確定：①餐廳、酒樓、大排檔、西餐、粥粉面店、甜燉品店等對外營業(yè)的餐廳按照0.16m3/座?次、一天營業(yè)10個小時計算（每一餐營運(yùn)時間約3到3.5個小時）。廢水中的可浮油在隔油池停留過程中，經(jīng)處理后浮于水面，收油時通過集油管流入集油間，再用污油泵打入污油脫水罐，經(jīng)加溫沉降脫水，合格污油再用污油泵送往接收罐區(qū)。例如，某酒家一共設(shè)200個餐座，一天設(shè)3餐，則其一天的水量為0.16×200×3＝96m3/天。每小時的水量為96÷10＝9.6m3/h。②企業(yè)內(nèi)部職工食堂，按照0.05m3/人?次計、按一天10小時計算。如某食堂供應(yīng)三餐，職工人數(shù)為100人，則其處理水量為0.05×100÷10＝0.5m3/h。

需要說明的是：選擇處理工藝及設(shè)備時所根據(jù)的設(shè)計水量是在上述的實際水量基礎(chǔ)上再乘以一個1.2～1.5的系數(shù)。

隔油池的工作原理

按油類物質(zhì)的密度一般都比水小，按在水中的存在狀態(tài)可將其分為可浮油、分散油、乳化油和溶解油，其中可浮油和分散油粒徑較大，可以依靠油水比重差從水中分離。隔油池的構(gòu)造多采用平流式，含油廢水通過配水槽進(jìn)入平面為矩形的隔油池，沿水平方向緩慢流動，在流動中油品上浮水面，由集油管或設(shè)置在池面的刮油機(jī)推送到集油管中流入脫水罐。廢水從池的一端流入，以較小的流速流經(jīng)池體，在流動過程中，密度小于水的油粒上升至水面，水從池的另一端流出。在池體上部設(shè)置集油管，收集浮油并將其導(dǎo)出池外。乳化油不能直接靜沉去除，需先破乳，將其轉(zhuǎn)化為可浮油才能去除。溶解油在水中呈溶解狀態(tài)，不能用隔油池去除。

4、含油廢水的處理方法

含油廢水的處理方法很多，處理設(shè)備類型也多種多樣，可以根據(jù)含油種類的不同選擇不同的處理方法及設(shè)備。除油工藝流程也需要根據(jù)廢水的水質(zhì)水量、工藝條件和凈化要求來決定。

生產(chǎn)裝置排出的含油廢水，應(yīng)按其所含的污染物性質(zhì)和數(shù)量來分類匯集處理。除油方法宜采用重力分離法除重油和浮油，采用氣浮法、電解法、混凝沉淀法除去乳化油。這些非常細(xì)小的油滴，即使靜沉幾小時，甚至更長時間，仍然懸浮在水中。在乳化劑存在的情況下，乳化劑會在油滴和水滴的表面形成一層穩(wěn)定的薄膜，這樣形成的乳狀液非常穩(wěn)定。當(dāng)分散相是油滴時，稱為油包水乳狀液；當(dāng)分散相是水滴時，稱為油包水乳狀液。由于乳化油廢水的狀態(tài)穩(wěn)定，在自然條件下不容易分層，因此，進(jìn)行油水分離前須先破壞其穩(wěn)定性，即破乳。破乳的原理是破壞油珠界面上的穩(wěn)定的界膜，使油珠相互接近并聚集成大的油滴，從而浮升于水面，使油水得以分離。

浮油易于上浮，可以通過隔油池去除。乳化油比較穩(wěn)定，不易上浮，用一般的隔油池?zé)o法去除，常用氣浮，過濾和粗?；确椒ㄈコ?/p>

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C、曝氣系統(tǒng)

經(jīng)過二級浮選處理后的水，自流至曝氣系統(tǒng)配水井，從曝氣池的底部進(jìn)入池內(nèi)，在表面曝氣葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下，通過導(dǎo)流筒，將活性污泥和污水組成的混合液提升上來，同時吸入空氣，強(qiáng)烈攪動將氣泡打碎，使氣水充分混合，并將水由葉輪向四周甩出，形成水躍，增加水和氣的接觸機(jī)會，從而增加水中的溶解氧。(4)隔油池四周一定范圍內(nèi)要確定為禁火區(qū)，并配備足夠的消防器材和其他消防手段。混合液在曝氣區(qū)內(nèi)循環(huán)后，經(jīng)過導(dǎo)流區(qū)流入澄清區(qū)。在澄清區(qū)內(nèi)，活性污泥和凈化水進(jìn)行分離，活性污泥沉降到沿池底回流縫回到曝氣區(qū)，剩余污泥由排泥閥排出，凈化水則經(jīng)曝氣池周圍的出水槽流出排放。