|
公司基本資料信息
注意:發(fā)布人未在本站注冊(cè),建議優(yōu)先選擇VIP會(huì)員 |
熔化高質(zhì)量的鋼水,然后用高壓水噴噴射使熔融的鋼水形成鋼丸,形成的鋼丸重新加熱以均質(zhì),然后再淬火處理。淬火后的鋼丸在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕龋鼗鹛幚砗蟮匿撏柰ㄟ^(guò)機(jī)械篩網(wǎng)被篩分成符合SEA標(biāo)準(zhǔn)的等級(jí)以用于拋丸設(shè)備。鋼丸由于多次循環(huán)使用而被污染,而且鋼丸中還會(huì)混入雜質(zhì),影響繼續(xù)使用。那么這時(shí)就需要對(duì)鋼丸進(jìn)行自清洗。鋼丸的使用范圍很廣泛價(jià)格又低廉,所以受到很多廠家的喜愛(ài)。在各個(gè)領(lǐng)域都有使用,但是很多廠家在使用過(guò)一次之后。以為鋼丸已經(jīng)損壞了,沒(méi)有使用的價(jià)值了,就當(dāng)垃圾丟掉了,這樣就造成了很大的資源浪費(fèi),其實(shí)使用過(guò)的鋼丸還是有利用價(jià)值的,使用過(guò)的鋼丸經(jīng)過(guò)二次處理還是可以繼續(xù)使用的。
不銹鋼丸消耗計(jì)算如下:
不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多,因此拋丸速度適當(dāng)降低仍可達(dá)到理想的清理效果,用不銹鋼丸進(jìn)行拋丸加工,將獲得能夠凸現(xiàn)金屬本色,光潔又有亞光效果的表現(xiàn)。對(duì)工件自始至終無(wú)任何污染,使用壽命比鋁丸高得多。不銹鋼丸用于各種類型的項(xiàng)目,由于其表面經(jīng)過(guò)拋光,比其他金屬更容易出現(xiàn)劃痕和其他損壞,具有低導(dǎo)熱率和高膨脹率,為了避免變形,應(yīng)控制道間溫度以盡量減少變形,在處理不銹鋼丸時(shí),引入許多不同的表面污染物,處理不銹鋼丸時(shí),油脂或其他材料可能黏在手上,這些污染物會(huì)導(dǎo)致局部腐蝕。為避免表面污染,使用專為不銹鋼丸研磨,混合和去毛刺設(shè)計(jì)的磨料,保持不銹鋼丸磨料與其他金屬的磨料分開(kāi)。盡可能長(zhǎng)時(shí)間保護(hù),與所有其他金屬分開(kāi)存放。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè),當(dāng)工件從模子里取出后,用鋼丸清除工件表面的砂料。
鋼丸缺陷形成機(jī)理離心霧化鋼丸形成粗大樹(shù)枝晶組織和嚴(yán)重的成分偏析,而且因急冷發(fā)生劇烈的馬氏體相變,導(dǎo)致鋼丸內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,微裂紋會(huì)擴(kuò)展為宏觀裂紋,嚴(yán)重影響鋼丸的使用壽命,所以有必要研究離心霧化凝固過(guò)程,了解樹(shù)枝晶組織和成分偏析的形成機(jī)理,研究缺陷形成機(jī)理并尋找合適的消除辦法。 不銹鋼丸材料可以在制造項(xiàng)目的整個(gè)生命周期中提供大價(jià)值,不銹鋼丸是一種鐵合金,鉻含量至少為10.5%,鉻在鋼鐵表面產(chǎn)生一層薄薄的氧化物,也叫被動(dòng)層,存在于鋼材中的鋼材具有耐腐蝕性,可形成耐用且不可見(jiàn)的表面。不銹鋼丸并非沒(méi)有缺點(diǎn),初始成本高,鋼丸金屬必須用高質(zhì)量的設(shè)備處理。拋丸表面處理之拋丸機(jī)型號(hào)繁多作用不盡相同,不一樣的拋丸處理拋丸機(jī)型號(hào)都有不同的使用領(lǐng)域,使用的效果也是不一樣的。拋丸效果的好壞除了和拋丸機(jī)有關(guān)外,拋丸機(jī)鋼丸鋼砂的選擇也是有很大的關(guān)系,在選擇鋼丸鋼砂還是要根據(jù)自己需求和自己的產(chǎn)品去選擇佳的拋丸機(jī)鋼砂。 一般鐵件常做的拋丸機(jī)表面處理效果有除銹去氧化層去毛邊,好用的是鋼丸和鋼絲切丸,它們適合一般的鐵件,這樣的效果會(huì)比較好。大理石表面拋丸效果好用鋼砂,如果想做效果好一點(diǎn)可以在鋼砂里添加不銹鋼丸。
影響鋼丸消耗量的因素:1. 設(shè)備的關(guān)鍵部分的調(diào)整(拋射的角度、與工件的距離、工件的擺放密度、除塵器的風(fēng)量、分離器的調(diào)整)2. 鋼丸的噴拋射速度3. 工件的粘砂量或修飾等級(jí)、工件硬度。4. 被清理工件要達(dá)到的清理等級(jí)5. 被強(qiáng)化工件的弧高值要求、成型的變形要求6. 鋼丸的質(zhì)量;拋丸機(jī)鋼丸鋼砂在拋丸過(guò)程中要對(duì)工件進(jìn)行連續(xù)的沖擊,以去除工件氧化皮、鑄造砂土、鐵銹等,鋼丸鋼砂在本身沖擊工件的同時(shí),鋼丸鋼砂自身也要有過(guò)硬的抗沖擊韌性。也就是說(shuō)鋼丸鋼砂材料要有較強(qiáng)的抵抗沖擊載荷的能力(鋼丸鋼砂抵抗沖擊載荷的作用而不破壞的能力稱為鋼丸鋼砂沖擊韌性)。鋼丸在工藝上的兩種制造生產(chǎn)工藝介紹:1.將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機(jī)進(jìn)行破碎,獲得鋼丸半成品。2.將鋼丸半成品篩選分類,即制得成品鋼丸。本發(fā)明的鋼丸生產(chǎn)方法,減少了傳統(tǒng)鋼丸生產(chǎn)工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序,大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。