拋光上的控制也很關(guān)健：

1.單獨(dú)拋光，不得與銅件同場地，同拋光材料。在工件表面若殘存有大量銅原子，因?yàn)槭菕伖馔饬⑵淝秩耄~原子與鋅基體屬機(jī)械粘連沒有擴(kuò)散互容，在鍍堿銅時，必定影響鍍層與基體間的結(jié)合力和鍍層本身的組織結(jié)構(gòu)，從而降低防腐性能。

2.采用紅膏粗拋，白膏拋亮，無漏拋，不留坯模痕，表面飽滿無凹洼，無凸點(diǎn)，無眼，無黑點(diǎn)。

3.勤上臘，上量少，不大力拋光，避免工件表面高溫產(chǎn)生密集小孔。

壓鑄模具廠該選取何種冷卻方式

在鋅合金壓鑄件原材料質(zhì)量、使用設(shè)備、熱處理工藝等條件一定的前提下，淬火鋅合金壓鑄件入水時的加熱溫度過高、冷卻時間過長是導(dǎo)致鋅合金壓鑄件產(chǎn)生淬火裂紋的重要原因。

壓鑄模具廠如何處理淬火裂紋?

壓鑄模具廠制造的壓鑄件性能非常優(yōu)異，在乃至都享受名氣。鋅合金壓鑄件由于鋅合金脆性特征，故在由于高溫?cái)D壓容易發(fā)生淬火裂紋現(xiàn)象。

我們從元素周期表上可發(fā)現(xiàn)，

鋅合金壓鑄件是以鋅為主要成分含有較多其他雜志的產(chǎn)品，故鋅合金壓鑄件廠家在生產(chǎn)鋅合金壓鑄件時，首先一定要對鋅合金原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制鋅合金壓鑄件中雜質(zhì)的含量。