現代工程材料開發與應用實踐表明，鋁、銅、鋅等各種有色金屬材料及其合金材料在航空、建材、冶金、輕工、機械、儀表、化工等行業的廣泛應用，往往都需借助氧化膜、油漆、噴塑、橡膠等表面覆蓋層的防腐保護，延長其使用壽命。應用電渦流技術開發的渦流涂鍍層測厚儀，則是無損測量上列非磁性金屬基體上非導電覆蓋層厚度的有效手段。

渦流涂層測厚儀的基本工作原理是：當測頭與被測試樣接觸時，測頭裝置所產生的高頻電磁場，使置于測頭下面的金屬導體產生渦流，其振幅和相位是導體與測頭之間非導電覆蓋層厚度的函數，即該渦生的交變電磁場會改變測頭參數，而測頭參數變量的大小則取決于涂鍍層的厚度。通過測量測頭參數變量的大小，并將這一電信號轉換處理，即可得到被測涂鍍層的厚度值。

孔蝕試驗方法

孔蝕試驗方法，概括起來可以分為兩大類，一類是化學浸泡法，另一類是電化學測量法。

化學浸泡方法是將試樣浸泡在某些加速的或天然的腐蝕環境里，通過測量蝕孔的重量損失、數目、深度和大小，測定金屬或合金的耐孔蝕必有，或者通過測量臨界孔蝕溫度，蝕孔成核所需的氯離子濃度，確定金屬和合金的孔蝕敏感性，采用這類方法測量的大優點是陰陽極過程這與生產實際情況相符。

常用的化學浸泡法有：三氯化鐵試驗，它是將按要求加工成的試樣放在6%FeCl3溶液中，在一定的溫度下（35℃或50℃）和一定的試驗時間（7.2h）內，測得試樣的失重、蝕孔數目及尺寸大小來評價材料的耐孔蝕性能；

電化學測量法是通過測量金屬和合金的孔蝕特征電位（臨界孔蝕電位和孔蝕保護電位）來確定它們的孔蝕傾向性的，這一方法雖然具有電化學測量所特有的快速的優點，但與實際生產情況有所不同。

金屬無損檢測的項目：

超聲檢測：超聲波進入物體遇到缺陷時，一部分聲波會產生反射，發射和可對反射波進行分析，就能異常地測出缺陷來．并且能顯示內部缺陷的位置和大小，測定材料厚度等。

射線檢測：如果工件局部區域存在缺陷，它將改變物體對射線的衰減，引起透射射線強度的變化，這樣，采用一定的檢測方法，比如利用膠片感光，來檢測透射線強度，就可以判斷工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。