液壓試驗臺設備構成：

1、核心部件：通過液體增壓泵對液體進行增壓，以達到試驗壓力要求。

2、氣動兩聯件：對壓縮空氣進行過濾及調壓；

3、調速閥：調節驅動空氣流量，以調節增壓器的動作頻率， 可延長增壓器的使用壽命；

4、高壓過濾器：對氣體進行過濾處理；

5、高壓限壓閥：設定增壓器的自動停機和開啟壓力，以保證增壓器能在設定壓力時自動停機。

液壓閥試驗臺采用手動/自動遠程及比例加載控制方式，可對多路閥、轉向器、擺線馬達、流量放大器及優先閥進行性能測試。

主要測試項目包括：

多路閥：油路型式與滑閥機能試驗，換向性能試驗，內外泄漏試驗，壓力損失試驗，耐壓試驗，安全閥性能試驗，流量特性試驗；

轉向器：安全閥壓力調定及壓力穩定試驗；過載閥閥壓力調定及壓力穩定試驗；機械阻力矩；方向盤高轉速，動力轉向性能等；

液壓缸試驗臺安全操作規程

1、被試油缸試運轉后，在無負載工況下，調節“起動壓力調節”手?柄，使油缸無桿腔壓力逐漸升高（雙出桿活塞缸兩腔均可），至油缸?起動時，記錄下低起動壓力；? 2、關閉“起動壓力”測試各動作按鈕；? 3、確保“試驗壓力”測試項目中“試驗壓力調節”手柄完全松開，手?動“試驗開關”至工作位置，“試驗指示”燈亮，分別按“后腔啟?動”和“前腔啟動”按鈕，將被試油缸活塞分別停在油缸兩端（單作?用缸處于行程極限位置），緩慢調節“試驗壓力調節”手柄，向試驗?腔輸入規定的試驗壓力，保壓20min以上；3、計算機自動卸壓和手動卸壓雙重卸壓裝置，更有超壓、超時、泄漏報警系統，使整套設備更加安全可靠。

液壓泵/馬達綜合試驗臺吸收了歐美國家的經驗，并結合國內液壓泵、馬達測試的實際需求開發的一種功能強大、技術先進的試驗臺，該設備具有操作簡單、性能穩定、自動化程度高、擴展性強等特點。適用范圍：液壓的軸向柱塞泵、柱塞馬達；液壓齒輪泵；液壓閥試驗臺液壓閥件試驗臺可以根據需要分別測試方向閥、壓力閥和流量閥三大類液壓控制閥的動、靜態性能，可測試農機、叉車、裝載機、挖掘機及船用多路換向閥的動、靜態性能。液壓葉片泵。

泵馬達液壓綜合試驗臺采用模擬顯示和數字顯示相結合、采用壓力表、溫度表、流量表進行模擬顯示，采用壓力傳感器、流量傳感器、轉速傳感器、溫度傳感器等進行數字顯示輸出。該試驗臺具有測試手段先進、試驗數據準確、自動化程度高、操作方便的CAT（計算機輔助測試）綜合試驗系統。普通換向閥的試驗臺更簡單，主要是實驗閥在高壓下的動作能力，同時觀察閥是否有外漏。