7分鐘前 排水管材生產線信賴推薦「青島威爾塑機」[青島威爾塑機eb5dbbb]內容：

PVCΦ50-160mm管材生產線

一、SJSZ65/132錐形雙螺桿擠出機

——螺桿直徑： 65/132mm

——螺桿數量： 2支

——主電機功率： 37KW

——生產能力： 150-250kg/h

——螺桿/螺筒材質： 38CrMoAlA滲氮處理

——減速箱/分配箱： 硬齒面

二、模具

三、真空定型箱

——箱體長度： 6000mm

——箱體材質： 不銹鋼

——真空泵電機功率： 5.5kw

——水泵電機功率： 4kw 臺

四、牽引機

——履帶寬： 60mm

——履帶夾持方式： 手動調整

——牽引電機功率： 3kw

五、切割機

——電機功率： 1.1kw

——切割管材直徑： Φ50～Φ200mm

——切割形式： 自動定長切割。

六、堆料架

——長度： 6000mm

——翻板型式： 氣動

PVC（Φ16-Φ32mm）一出四管材擠出機生產線由KBL65/132錐形雙螺桿擠出機，一出四真空定徑臺，雙牽引機，雙切割機，四翻料架，一出四模具組成。產品的材質是PVC,生產管材直徑的范圍為16mm-32mm。一模產生四條線管，在保證產品質量的前提下，產量提高了70%。且降低了設備投入成本、廠房投入成本和生產投入成本，減少生產時間。切割部分為鋸條切割，氣缸自動推動，因而整條生產線不存在切割屑，基本無粉塵污染。

PVC擠出生產線設備配置

一、設備組成：

1、SZSJ-51錐型雙螺桿擠出機 一臺

2、PVC材模具（Ф17—Ф60.2）6套

3、真空定徑水箱 一臺

4、100型雙牽引機 一套

5、雙自動切割機 一套

6、雙反轉堆放架 一套

二、設備配置：

1、SZSJ－51錐型雙螺桿擠出機

―――減速箱、分配箱、齒輪材質選用合金鋼，20CrMoTi磨齒淬火處理地：

―――螺桿、筒選用合金鋼38CrMoAIA，經滲氮處理加工

―――溫控表采用日本OMRON公司產品，PID控制

―――低壓電器采用西門子電器

―――主機拖動功率22kw，變頻調速

―――計量喂料裝置變頻調速，電機功率0.75kw

―――配真空裝置，功率0.81kw

―――加熱圈采用鑄鋁全封閉式紅外線加熱，功率18kw

―――降溫控制采用低噪音風機180wX3臺

2、 PVC材模具及定徑套

―――材質： 40Cr

―――定徑套材質： 銅質

―――不銹鋼加熱器

―――機頭型式： 組合式

―――制品規格范圍： Ф17—Ф60.2（17.0，21.2，26.6，33.4，42.1，60.2）

3、 真空定徑水箱

―――箱體長度： 6000mm

―――箱體材質： 不銹鋼

―――真空泵功率： 4kwX2

―――水泵功率： 4kwX2

―――前后電動移位 功率：1.1

―――水位自動控制 2套

———整體三位可調

威爾塑料機械有限公司是一家涉足高分子學科和生產塑料機械設備的廠家。青島科技大學塑料工程學院中試與產業化基地；青島生物能源與過程研究所WPC產業化基地；國家WPC理事單位；中國塑料協會改性理事單位

公司與國內多家高校的高分子和化工進行強項聯合，共同開發出多種國內急需的塑料設備。同時引進和吸取國外先進的塑機和工藝技術，實現了工藝與機械的一條龍服務。主機由螺桿、機筒、傳動系統、機筒加熱冷卻系統、排氣裝置、定量加料裝置、機架、機頭聯接體、電氣控制箱等主件組成。

它是完成塑料的輸送和塑化的關鍵零件，在機筒內旋轉時，將粉狀塑料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化之目的。機筒是容納塑料和螺桿的零件，其孔內形狀似，它與塑料及螺桿直接摩擦。

原料混合：是將PVC穩定劑、增塑劑、劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機。

1．擠出機:采用錐形雙螺桿擠出機,的設計,塑化時間短,混合性能好，增塑作用優良。

2．變速箱:采用的齒輪箱、減速機，外形美觀、運轉平穩、噪音低、使用壽命長。

3．擠壓筒溫度控制系統:采用鑄鋁加熱器與不銹鋼外殼、風冷卻系統,確保良好的制冷和加熱,溫度控制的特點。