氧熔棒應在戶外使用，但是室內通風良好的情況下也可使用。必須確保良好的通風或者戴上合格的呼吸裝置。清除作業場地十米之內所有的可燃物質。采取適當的防火的預防措施（例如消防裝置）以及確保氧氣瓶遠離火星。操作人員和其他工作人員必須逆風操作。其他在氧熔棒順風方向的工作人員必須距離其至少10米遠。應有足夠的沙子容納氧熔棒使用過程中融化的物質。眾志金屬在整個制作的過程中，產品的每一個細節都是根據國家所的規則，以為準確的數據說話。

氧氣沒有氣味，很難探測。一般空氣中的氧氣含量是21%，如果氧氣泄露造成空氣中含量增加到30%，將會加速物體的燃燒。大氣中氧氣增加造成的燃燒很難撲滅，它能通過單一來源例如煙頭的火星迅速蔓延到可燃物體。在有油或者油脂的情況下，能迅速造成氧化，產生高熱，引起燃燒。因此，工裝褲和氣體設備上的油或者油脂能引起劇烈的燃燒。4、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。

激光切割的優勢在于能快速、準確的將鋁箔加工成不同的形狀，該技術優勢使得激光切割設備剛實現商業化就吸引了許多航空公司。二十世紀七十年代，主要的制造商對激光切割技術進行了評估，他們發現，激光加工產生的微裂痕對零件的疲勞特性所產生損害是不允許的。潛在的增重損害了制造業的利益，就使得激光切割技術被主要的機身制造商們束之高閣。由于受人為因素影響，手腕抖動，會使得割口不均勻，因此在行業上，為使鐵板切割后合乎精密度的要求，乃發展出各類型的切割輔助導軌。

旋轉器零部件和變速器的制造是采用大型金屬坯鍛造而成的。機身也包含了一些采用鍛造材料的零件，但是，機身零件絕大多數采用鋁板。傳統上，使用7000系列鋅基鋁合金來進行加工，這是因為該合金具有良好的靜止力度和疲勞強度。雖然7000系列鋁材料很適合航空應用，但是它們不耐高溫。快速加溫，如焊接和激光切割等操作，會導致{熔}微裂痕。微裂痕導致疲勞強度的降低。焊接和激光切割是兩種產生熱致微裂痕的加工。瓶裝氣體產品為高壓充裝氣體，使用時應經減壓jiang壓后方可使用。

質量和加工控制是至關重要的。任何給加工帶來不確定因素的過程都必須加以控制或者直接排除。以往，激光切割給不同生產批次之間的質量控制和一致性帶來了巨大的挑戰。

在目前的激光切割系統中，這些激光切割在航空應用中的局限性都得到改進，這些局限性包括疲勞性能和制造過程一致性降低的問題。現在，激光系統在很大程度上減小了熱影響區域（HAZ）的大小和相應的微裂痕。在激光切割過程中，技術人員已經可以對切割參數進行控制，幷且利用計算器軟件進行準確的重復。這些技術進步使得人們對激光切割是否適用于機身結構的生產重新思考。機身結構主要是7000系列鋁材料制造而成。（3）割炬割嘴回火防止器的維修割炬采用廠家生產的機用割炬，割炬長期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴，用工具修復。

疲勞斷裂通常發生在應力集中的地方，如零件的邊緣，幾何形狀變化處，或者接合處。薄板金屬制成的機身零件有很多不同的接合方式，絕大多數的疲勞裂痕發生在接合處。如果激光沒有被用于切割接合處的小孔，那么激光主要就用于零件的邊緣切割。對于其它的效應，可以采用易損壞的連接位置來說明與連接處相比，激光切割帶來的微裂痕幷非主要的損壞部位。這樣，我們就能得出結論：如果一個零件有可能在連接處斷裂，那么激光切割技術不會進一步損壞零件的疲勞特性。在氧熔棒的末端產生高溫，當用于一個物體上時，它會快速穿透物體，也會消耗氧熔棒。

激光切割過程可以更快的加工具有一致性的零件，它比傳統的加工效率更高。激光技術有望降低加工時間和生產成本。長時間以來，在7000系列鋁板的加工中，激光器的優勢一直由于疲勞性能的降低而未能得到發揮。近，激光系統的革新使得人們重新對激光切割航空用鋁的優勢進行評估。初步測試已經表明激光技術在機身加工中的潛力。今后的機身系統以及現有的設計不應因為過去的經驗而排除激光器在該機身系統中的可能應用。我們應該保持開放的態度來分析各種情況，以確定激光技術可否帶來產品效益。如果激光沒有被用于切割接合處的小孔，那么激光主要就用于零件的邊緣切割。

　　 (1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規格。高進口壓力大多為，低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多，一般為，高出口壓力為。

(2)安裝減壓閥時應確定其連接規格是否與鋼瓶和使用系統的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。氧弧熔斷棒只需配備氧氣即可操作，切割方面：不管什么材質的金屬、熔渣均可方便切割，切割厚度可達1000mm以上。

　 (3)氧氣閥門應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。 　　

(4)停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。 　　 (5)減壓閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。

使用氧熔棒進行切割穿孔的獨特優勢則不會產生毛刺現象 氧熔棒操作時,無振動,無污染,安全可靠，是鑄造,冶金,礦山,建筑等行業熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具。 我公司生產的氧熔棒已在大、中、小型企業中使用，均收到了十分明顯的效果，受到用戶一致好評。 氧熔棒（氧弧熔斷棒），又名吹氧棒。具有鑄件快速熔切，清理功能的產品。它只需在氧氣的助燃下，立即能產生3600度的高溫，使被加工的工件（金屬， 鑄件，不銹鋼件，有色金屬件，特種鋼鐵件）迅速熔切和清理，達到作業的目的。我們在使用切割機對金屬進行切割時往往容易產生毛刺。所謂的“毛刺”指的是金屬材料就不能再使用了。金屬產生毛刺現象一般會出現在金屬激光切割機或火焰切割機切割過程中，產生原因一料的表面過多的殘渣顆粒，如果一件材料出現了毛刺，那么這件材料就可以定性為次品了，毛刺多了，材般是技術問題或操作不當引起的。進口礦價先漲后跌，普氏62%品位鐵礦石指數為每噸118美元，一周上漲2美元。使用氧熔棒則不會產生毛刺現象，這是使用氧熔棒進行切割穿孔的獨特優勢.