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雷蒙磨零件的鑄造缺陷問題是至關(guān)重要的,作為一個(gè)質(zhì)檢員嚴(yán)格檢驗(yàn)零件是否有砂眼、氣孔、夾渣等鑄造每一項(xiàng)缺陷是必須萬無一失的。
排除雷蒙磨零件鑄造缺陷的方法主要有:目測(cè)、清砂、超聲波探傷等。
建議客戶選擇鄭州市鑫源機(jī)械這樣的老品牌制造廠家,質(zhì)量可靠,技術(shù)先進(jìn),售前售后都很完善!并且會(huì)有的人員上門安裝和維護(hù),包括培訓(xùn)技術(shù)人員。世界上一臺(tái)雷蒙磨在德國誕生,它的英文全稱:Raymond mill。E.C.Loesche購買美國公開的raymond離心環(huán)輥磨,生產(chǎn)出了一代雷蒙磨系統(tǒng)。其結(jié)構(gòu)是在機(jī)內(nèi)的中心豎立著一根旋轉(zhuǎn)主軸,懸掛著3個(gè)或更多的自轉(zhuǎn)磨輥,旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)磨輥向外擺動(dòng),并在離心力的驅(qū)動(dòng)下壓向筒內(nèi)壁上的磨環(huán)。物料進(jìn)入粉磨區(qū)域時(shí)在磨輥下方的犁形導(dǎo)料葉片的作用下被帶至磨輥的前區(qū)。由于雷蒙磨的粉磨力(離心力)受到磨輥輥徑和轉(zhuǎn)速的限制,該磨在當(dāng)時(shí)只適用于軟質(zhì)、低灰分和易磨性好的煤質(zhì)物料。1925年E.C.Loesche總結(jié)了一代雷蒙煤磨的使用特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)弊端,決定進(jìn)一步改進(jìn)雷蒙磨的粉磨結(jié)構(gòu),開發(fā)了一種粉磨原理與這相反的磨機(jī),稱之為改進(jìn)型雷蒙磨。主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是碗形的磨環(huán)回轉(zhuǎn),磨輥利用機(jī)械式彈簧荷載加壓增加了粉磨力,物料由中心喂入碗形磨環(huán)內(nèi)靠旋轉(zhuǎn)離心力帶入磨輥。磨輥輥軸固定在一個(gè)可單向活動(dòng)的搖臂上,每個(gè)搖臂由可調(diào)節(jié)的彈簧控制粉磨力。這種改進(jìn)型雷蒙磨系統(tǒng)的通風(fēng)有正壓和負(fù)壓直吹兩種方式。
雷蒙磨整套結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、分析機(jī)(選粉機(jī))、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、鄂式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控電機(jī)等組成。其中雷蒙磨主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。雷蒙磨整套工作過程(粉磨物料過程):大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎到所需要粒度后,由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗,再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨,粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走。經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí),符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi),進(jìn)行分離收集,再經(jīng)粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的,并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。
雷蒙磨的大故障隱患在哪里?該怎樣防患?下面介紹兩點(diǎn)常見的方法:
一,上班檢查鏟刀螺栓,如果螺栓松動(dòng)會(huì)造成雷蒙磨鏟刀脫落,從而扭壞雷蒙磨的三星架、鏟刀筒、立式軸座等。
二,在進(jìn)料口放置強(qiáng)磁鐵,越大塊越好,范圍越大越好,防止雷蒙磨運(yùn)行的過程中突然進(jìn)入大塊鐵狀物質(zhì),例如扳手之類的。如果進(jìn)入大塊金屬物質(zhì),同樣造成鏟刀脫落的后果。