在煤炭企業正常生產中，礦井發生頂板事故的情況可謂是尤為常見，為消除此類安全隱患，保障在煤礦井下作業的每一個工人的生命安全，一些新的支護工具便由此而生，在煤礦井下掘進錨（網）噴巷道中得以廣泛應用的單體液壓支柱就是其中之一。隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當頂板壓力超過支柱額定工作阻力時，支柱內腔的高壓液體將三用閥中的安全閥打開，液體從右閥管與安全閥套之間的間隙外溢，支柱內腔壓力降低，支柱下縮。為加深大家對單體液壓支柱產品的認知度，文章現簡單介紹下該產品的基本概念、作用、應用范圍以及常見類型。

單體液壓支柱的概念:液壓支柱其主要是利用液體壓力產生工作阻力并實現升柱和卸載的單根可縮性支柱，一般是應用在煤炭企業開采當中的。目前單體液壓支柱的種類分為內注式和外注式：內注式單體液壓支柱的結構：主要由頂蓋，通氣閥，安全閥，卸載閥，活柱體，手把體，油缸體，活塞，柱塞，手搖泵，卸載裝置，加長管等零部件組成。在倡導可持續發展與環保的今天，液壓支柱是一種新環保型的支護裝備，該種支柱不僅可以與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護頂板以及綜采工作面支護端頭，還可以單獨做為點柱或其它臨時性支護用。

浮動柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報），既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。單體液壓支柱在一級工作缸外導向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位；插調角楔。將頂梁托起，由下向上插進調角楔，使梁與頂板留有0.1-0.15米的間隙；背頂。按規定數目與上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平楔；清理定柱位。操作方便，易于維護，能夠大大降低礦用單體液壓支柱升井及維修率。根據作業規程的規定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，需穿鞋時，將鞋平放在柱位上；立柱與升柱。

單體液壓支柱為外注視恒阻式。它具有恒定不變的工作阻力，以適應不同采煤工作面、不同頂板條件、DW型液壓支柱可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用。其防腐能力是鍍鋅磷化工藝的3倍以上，由于采用鋅鎳復合鍍層，使活性基柱與鍍層之間的電位差降低，不易形成原電池，當鍍層受到沖擊破壞時，產生自我保護能力，適合炮采工作面使用.可供煤礦一般機械化采煤或炮采工作面支護項板用，也可供綜合機械化采煤工作面端頭支護或其他臨時性支護使用該產品與金屬頂梁配合使用，使用于工作面的頂板支護，亦可用于綜合工作面的端頭支護和臨時支護。本產品質量輕結構簡單，支設，回收方便，能保證回柱安全。單體液壓支柱入井前是要進行壓力測試的，那么這個測試是怎樣進行的呢，下面請跟著小編來學習看一下吧，看看單體液壓支柱入井前的測試是怎樣的。單體液壓支柱，生產單體液壓支柱的廠家。不同礦山壓力的要求。它與不同規格的金屬鉸接頂梁或長排梁配合，可適用于煤層傾角35°以下的任何采煤工作面。對有沖擊地壓的采煤工作面，支柱可以更換大流量的三用閥，以滿足其支護要求。