氣流分級(jí)機(jī)為何廣受大眾的喜愛？

本設(shè)備可在無菌狀態(tài)下操作，生產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)能力大，自控、自動(dòng)化程度高。實(shí)現(xiàn)聯(lián)合操作，因?yàn)楫?dāng)用過熱高壓飽和蒸汽進(jìn)行粉碎時(shí)，可同時(shí)進(jìn)行物料的粉碎和干燥，并可作為混合機(jī)使用，物料在粉碎的同時(shí)，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細(xì)顆粒，以形成包覆層和進(jìn)行表面改性，因此，氣流粉碎機(jī)可與粉碎外表包覆及表面改性相結(jié)合。

氣流分級(jí)機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

氣流分級(jí)機(jī)系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)

1、調(diào)節(jié)手段靈活：主風(fēng)機(jī)、主風(fēng)閥開度、分級(jí)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速、二次風(fēng)閥開度、調(diào)節(jié)管(布袋除塵器)調(diào)節(jié)正負(fù)零點(diǎn)位置。

2、分級(jí)精度高，45μm篩余量可在3—25％任意位置可調(diào)。

3、分級(jí)，分級(jí)效率可在85％以上，旋風(fēng)分離器效率≥95%。

4、適用性強(qiáng)，原灰狀況細(xì)度不均勻，下灰量不均勻?qū)Τ善坊移焚|(zhì)沒有影響。

5、處理量大，每小時(shí)10—100T均可，因采用強(qiáng)制渦流離心分離技術(shù)，特別在大處理量上有著較大的優(yōu)勢。可為多種裝機(jī)容量的電廠匹配。

氣流分級(jí)機(jī)在運(yùn)行過程中，需要檢查的內(nèi)容為：

軸承：溫度不能超過70℃，是否潤滑到位，有無潤滑異常。

機(jī)體：螺栓是否緊固，在運(yùn)行過程中是否有異常振動(dòng)或者聲音。

電機(jī)：溫升不能超過60℃，是否有異常振動(dòng)、氣味或者聲音。

以上便是氣流分級(jí)機(jī)在操作時(shí)的規(guī)范及其檢查細(xì)節(jié)，我們要做好以上幾點(diǎn)使機(jī)器安全可靠的運(yùn)行，為企業(yè)帶來穩(wěn)定的生產(chǎn)力。

氣流分級(jí)機(jī)設(shè)備與工藝研究開發(fā)一體化

超微粉碎與分級(jí)設(shè)備必須適應(yīng)具體物料特性和產(chǎn)品指標(biāo)，規(guī)格型號(hào)的多樣化，而不存在對任何物料都是的設(shè)備。

開發(fā)多功能超微粉碎設(shè)備。例如，將超微粉碎和干燥等工序結(jié)合、超微粉碎與表面改性相結(jié)合、機(jī)械力化學(xué)原理與超微粉碎技術(shù)相結(jié)合等，都可以擴(kuò)大超微粉碎技術(shù)的應(yīng)用范圍。

開發(fā)研究與超微粉碎技術(shù)相關(guān)粒度檢測和控制技術(shù)。超微粉碎的粒度檢測和控制技術(shù)是實(shí)現(xiàn)超微粉體工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的重要條件之一。而粒度測試儀器與測定的控制技術(shù)，則與超微粉碎技術(shù)密切相關(guān)。