缺陷原因現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與分析

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果分析判斷,造成該缺陷的直接原因：

,由于鍋筒外部受火加熱、內(nèi)部水垢堆積,造成鍋筒底部的高溫區(qū)局部材質(zhì)的過(guò)熱超溫(水垢的形成使金屬的傳熱速度大大減慢產(chǎn)生過(guò)燒),使強(qiáng)度下降變軟(低于材料的屈服極限),在鍋筒內(nèi)部蒸汽壓力的作用下發(fā)生鼓包變形；

第二,從煙管脫落下來(lái)的大量片狀水垢堆積在鍋筒底部未能及時(shí)清除干凈.

養(yǎng)殖水暖鍋爐介紹（產(chǎn)品）

1、微電腦控制自動(dòng)點(diǎn)火，溫度自動(dòng)控制。

2、無(wú)需高煙囪，燃料氣化過(guò)程充分達(dá)到完全化燃燒。

3、運(yùn)行費(fèi)用比其他普通煤爐節(jié)能50%。

4、一次加燃料可燃1個(gè)小時(shí)以上。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、公司生產(chǎn)的養(yǎng)殖水暖鍋爐，爐體采用鋼板整 體全自動(dòng)焊接成型，強(qiáng)度高、耐腐蝕、造型美觀大 方，爐膛水套與上換熱器水套連接一體，內(nèi)有錯(cuò) 排管，受熱面積大，二次吸熱強(qiáng)，熱等特點(diǎn)。

2、多排管直燒式爐具，有上煤口和落灰口。

3、熱，加熱速度快、結(jié)構(gòu)新穎、體積小 使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行成本低、便于操作、節(jié)能環(huán)保。 號(hào)稱“傻子、懶漢”鍋爐

原有的燃煤熱風(fēng)爐爐具構(gòu)造規(guī)劃不適用于生物質(zhì)顆粒燃料熱風(fēng)爐

①燃煤熱風(fēng)爐鼓風(fēng)體系選用拉風(fēng)門操控.其風(fēng)力大小不好操控。選用冷空氣進(jìn)風(fēng)、因?yàn)樯镔|(zhì)顆粒焚燒時(shí)需求許多的氧氣、有必要風(fēng)量大及風(fēng)力集中、現(xiàn)燃煤熱風(fēng)爐選用涼風(fēng)鼓風(fēng)。使生物質(zhì)焚燒過(guò)程中爐膜溫度低時(shí)、會(huì)使火力越來(lái)越小。熱風(fēng)爐生溫極慢。形成熱風(fēng)爐蒸氣壓力和蒸氣量達(dá)不到請(qǐng)求。所以現(xiàn)有鼓風(fēng)體系只合適燃煤不合適燃生物質(zhì)顆粒。

②生物質(zhì)顆粒焚燒時(shí)、首先是敏捷裂變、一有些直接焚燒另一有些發(fā)生可燃?xì)怏w(可焚燒的煙)需求二次補(bǔ)氧二次焚燒、如氧氣供應(yīng)缺乏焚燒不充沛煙管會(huì)排出許多的濃煙.形成環(huán)保不達(dá)標(biāo);原燃煤熱風(fēng)爐沒(méi)有規(guī)劃二次補(bǔ)氧所以會(huì)形成煙管口會(huì)排出許多的濃煙.

“反燒”爐為什么能節(jié)煤和消除？解釋，反燒的特點(diǎn)是：煤由下部頂入爐缸，經(jīng)過(guò)干燥、干餾，逐步進(jìn)入燃燒狀態(tài)。因此煤的揮發(fā)

物是聯(lián)系均勻的析出的。在燃燒過(guò)程中，煤層處于靜止?fàn)顟B(tài)，這就使煤有良好的條件達(dá)到充分燃燒，從而煤渣中含碳量可大大降低； 消除了

投煤時(shí)由于陣發(fā)性缺氧造成的滾滾黑煙，由于煤層靜止，灰塵飛揚(yáng)明顯減少，所以.....

1、本鍋爐采用了反燒氣化技術(shù)，不需要附加任何其他除塵脫硫裝置，就能達(dá)到消煙除塵脫硫。使鍋爐燃燒時(shí)、無(wú)塵、無(wú)硫，用戶不必再

為消煙、除塵這一大難題。

2 、關(guān)于雞舍鍋爐,養(yǎng)殖鍋爐,養(yǎng)殖加溫鍋爐燃煤燃?xì)馊继m炭型的雞舍鍋爐,養(yǎng)殖鍋爐,養(yǎng)殖加溫鍋爐所用的材質(zhì)都是我們精挑細(xì)選的，

用過(guò)的客戶都知道。。供暖、供水鍋爐溫度只需要輸入模式就能達(dá)到自動(dòng)化控制，使工作更省力、更方便。