1、溫度傳感器和溫度變送器的區別在輸出信號的不同，溫度傳感器的輸出信號可能是電阻信號、數字信號等，溫度變送器輸出電流4-20mA、電壓0-5V、0-10v或者485信號，是經過了變送模塊處理后的信號。

2、溫度變送器和溫度傳感器的結構不同，溫度傳感器通常是有一個元件封裝而成的，二溫度變送器是有兩部分組成：溫度傳感器探頭和變送模塊。

溫度變送器接收一-次元件信號轉變為遠傳電壓或電流信號, 通過特定的轉換方式轉變成標準工業信號進行輸出。溫度變送器可將一-次檢測元件的電阻或熱電動勢信 號轉換成與溫度成線性關系的4 ~ 20mA電流信號、0-5V 或0-10V電壓信號、RS485 數字信號輸出。

溫度變送器主要由溫敏傳感器、測量電路、運算放大電路、V/I 轉換電路等組成,溫敏傳感器主要采用鉑熱電阻或半導體熱敏電阻,溫敏傳感器感受到環境溫度的變化輸出相應的電信號值,此電信號輸入相應的測量電路轉換成相應的電壓信號,經線性校正、放大后輸入V/I轉換電路, 分別轉換成4- 20mA的標準直流信號,且與所測量的溫度值成線性關系。

熱電阻測溫是基于金屬導體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進行溫度測量的。利用熱電阻測溫，將溫度變化轉換為導體或半導體的阻值R的變化。顯示儀表接受的是電壓或電流信號，因此常采用電橋來測量Rt阻值的變化，并轉化為電壓輸出。

電橋電源E為穩壓電源，否則將引起測量誤差。由于電橋有電源流過，連接導線和熱電阻均會發熱而引起附加溫度誤差，在設計和使用中要求這種誤差不超過0.2％。通常當流過熱電阻6mA電流時，因發熱會產生的誤差約0．1℃，一般選擇流過熱電阻的電流為3mA。

在實際應用中，由于熱電阻溫度變送器安裝在現場，帶有電橋的儀表如熱電阻溫度變送器、顯示儀表或其他類型的信號轉換器常安裝于控制室，將熱電阻引入電橋的連接導線需要經過現場到控制室之間較長的距離，連接導線的阻值R·將隨溫度而變化，熱電阻的連接導線均接人熱電阻R。所在橋臂，則當環境溫度變化時，連接導線電阻值變化與熱電阻阻值變化相疊加，從而給儀表帶來較大的溫度附加誤差。工業上常采用三線制接法，從熱電阻接線盒處引出三根線，使導線電阻分別加在電橋相鄰的兩個橋臂Ac和AD上以及供電線路上。Rt變化對橋路電壓的影響較小；因R1變化，使得R．和R2同時等量變化，可以互相抵消一部分，從而減小因導線電阻變化對儀表讀數的影響。雖然這種補償是不完全的，連接導線的溫度附加誤差依然存在，不過采用三線制接法，在環境溫度為o～50℃內使用時，能滿足工程要求（溫度附加誤差可控制在0.5％以內）。

熱電偶變送器電路和熱電阻變送器相似，主要區別為冷端補償和線性化電路。冷端補償電躋相對比較簡單，而線性化電路則比較復雜，下面只對線性化電路進行分析。

電偶線性化的方法是根據熱電偶自身電壓與溫度的作線性關系，將運放輸人電壓與輸出電流擬合成若干分段直線，且逼近熱電偶自身的電壓和溫度非線性關系，此時輸出電流與溫度為近似線性關系。線性調整的是分段改變運放的放大倍數，使其成為分段直線。具體做法是使二極管補償電阻組成的折線并聯支路在輸人信號的不同位置相續起作用。

根據熱電阻和熱電偶變送器電路的分析結果，可制作相應的輔助軟件，簡化傳感器類型和測溫范圍變化時需對電路相關參數進行調整的過程軟件中可利用分析公式，計算出各輸出值，然后通過逐步改變相關電路參數如線性化調整電阻、放大倍數調整電阻和調零、調滿電阻等，使輸出電流I、滿足4-20mA的線性輸出，實現不同測量條件卜，迅速確定電路參數的功能。