①裝配現場應清潔無塵;

②裝配前，零部件要經過檢查，好將機座(裝配現場已是帶繞組的定子)、端蓋、軸承套、軸承內、外蓋及轉子的同軸度及其他形位公差復核一遍，符合圖樣規定后再裝配。對于隔爆型電機，還要檢查隔爆面是否有不允許的缺陷;

③在裝軸承、插轉子前，應將定子內腔吹拂干凈;

④接線盒應在插轉子前裝好;

⑤對于緊固螺栓的螺紋部分及金加工表面要涂204-1防銹油;

2)滾動軸承的拆裝參照《電器修理廠電機維修工藝流程》，裝配時應注意以下事項：

①軸承裝配前，軸承內側的零部件先裝入，如內風扇、平衡環、曲路環、軸承內蓋等。

②軸承應該加熱裝在軸上，加熱溫度約為100℃，然后立即裝到軸上，待冷卻后再清洗。YA、YB132機座號以下的電機也可以不加熱冷裝。

③無論冷裝、熱裝，一律用套筒將軸承打入軸上。

電動機正常運行時應發出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無雜音和特別的聲音。若發出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風噪聲、機械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現象。

1.對于電磁噪聲，如果電動機發出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。

(1)定子與轉子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉子不同心所致。

(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相運行。

(3)鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動，發出噪聲。

對于軸承雜音，應在電動機運行中經常。方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運轉聲。若軸承運轉正常，其聲音為連續而細小的"沙沙"聲，不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現以下幾種聲音則為不正常現象。(1)軸承運轉時有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應拆開軸承加注適量潤滑脂。

(2)若出現"唧哩"聲，這是滾珠轉動時發出的聲音，一般為潤滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。

(3)若出現"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內滾珠不規則運動而產生的聲音，這是軸承內滾珠損壞或電動機長期不用，潤滑脂干涸所致。