自動組裝線憑借高度的自動化操作技術(shù)，在各行各業(yè)中得到廣泛的應用。自動組裝線的行業(yè)分類主要有:1、食品行業(yè)包裝、加工生產(chǎn)線;2、化工產(chǎn)品包裝加工生產(chǎn)線;3、汽車制造等重工業(yè)業(yè)生產(chǎn)線;4、服裝業(yè)行業(yè)的包裝加工生產(chǎn)等。有需要自動組裝線的歡迎咨詢安徽鳴宇。1、高度的自動化操作;2、減少生產(chǎn)成本，提高企業(yè)生產(chǎn)效率;3、保證了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。

電子產(chǎn)品全自動柔性組裝線設備多數(shù)用于食品行業(yè)的輸送，對食品進行由的供料點輸送到終的卸料點。其自身基本結(jié)構(gòu)是由輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置及傳動裝置進行組合。主要是依據(jù)摩擦傳動的原理來對物料進行傳動性輸送。即可以進行成件物品的輸送還可以進行碎散物料輸送，即能單獨輸送物料，全自動流水線還可以與其的相配套的輸送機械設備相結(jié)合，組成更為復雜型的輸送系統(tǒng)進行輸送。

組裝流水線靜電排除方法——組裝流水線限制運行速度工業(yè)制程中兩種物體可能因摩擦而產(chǎn)生靜電，并逐漸累積而發(fā)生靜電危害事故，因此降低摩擦速度可減緩靜電的產(chǎn)生，達成防制靜電危害事故發(fā)生的目的。在工業(yè)制程中受限于物質(zhì)特性與產(chǎn)量要求，限制速度的靜電危害防制方法，通常多應用于性液體的輸送作業(yè)。將液體原/物料輸送儲槽或容器時，若是低導電系數(shù)(小于50pS/m)的性液體且其中含有懸浮物、水等不兼容物，則在現(xiàn)場作業(yè)時應限制性液體流速低于1m/s。

自動化組裝線車間布局的幾種方式：1、自動化組裝線布局要出入口一致出入口一致，自動化組裝線是指原材料入口和成品出口在一起。為什么要求出入口一致呢？第二，有利于生產(chǎn)線平衡。由于出入口一致，自動化組裝線布局必然呈現(xiàn)類似“U”的形狀，這使得各工序非常接近，從而為一個人同時操作多道工序提供了可能，這就提高了工序分配的靈活性，從而取得更高的生產(chǎn)線平衡率。避免孤島型布局，孤島型布局把生產(chǎn)線分割成一個個單獨的工作單元，其缺陷在于單元與單元之間互相隔離，無法互相協(xié)助。