支座選用后輔助設施應注意的問題

(1)支座規(guī)格可根據(jù)正壓力、豎向拔力、水平剪力等在規(guī)格系列表上選取，若有特殊要求可與我公司技術(shù)部聯(lián)系，以便特殊設計來滿足工程需要。

(2)墩臺頂面設計預埋鋼板，以便于支座與下部結(jié)構(gòu)連接。

(3)支座頂、底板所承載的混疑t應按公路橋涵設計規(guī)范中局部承壓的有關(guān)要求配置鋼筋網(wǎng)。

(4)當橋梁為跨海橋或沿海橋時，設計圖上應在適當位置標注清楚，以便生產(chǎn)廠家選擇耐腐蝕的不銹鋼板以提高支座使用壽命。

支座與上、下部結(jié)構(gòu)可采用焊接、錨固連接或兩種方式混合使用的方法進行連接。

網(wǎng)架球型支座，由上、下蕷埋板⑵、(17)、上、下底板(5)、(15)、中芯 機構(gòu)組成，其特征在于所述中芯機構(gòu)由座體(24)、復位板(11)、村板(26)、緩沖板

(25) 、⑺、鋼板(6)、(20)、(19)、復位圏(14)以及上拉玦⑻、下壓板(22)構(gòu)成， 彈性圈(11)設在座體(24)外倒，座體(24)的上部具有一球形凹腔(23)，相對應地村板

(26) 的下部形成一呈拋物面的球面該拋物面的球冠與球形凹腔(23)相配，緩沖板 (25)墊設在球形凹腔(23)內(nèi),藉由其起村板(26)與座體(24)之間的緩沖，村板(26)的 上部形成一凹腔(27)，緩沖板⑺、鋼板⑹依序疊設在該凹腔(27)內(nèi)，倒板(20)與鋼 板(19)二者相接觸,鋼板20嵌設在座體(24)底部,鋼板(19)置于下座板(15)上彈性 _ (14)里于下座板(15)上，并對應于主體(24)的座體下沿(12)，且其與底座下沿(12) 之間保持有間睞(2S),上拉塊(8)固定在上廢板(5)上，并對應于復位圈(11)，且其與 復位圈(11)之間保留有間隙(29),下壓塊(22)固定在下底板(15)上,藉由其限擋彈性 閩(14)。

固定鉸支座：可以轉(zhuǎn)動，水平、垂直 方向不能移動。

構(gòu)件與支座用光滑的圓柱鉸鏈聯(lián)接，構(gòu)件不能產(chǎn)生沿任何方向的移動，但可以繞銷釘轉(zhuǎn)動，可見固定鉸支座的約束反力與圓柱鉸鏈約束相同，即約束反力一定作用于接觸點，通過銷釘中心，方向未定。固定鉸支座可以用FRA和一未知方向角α表示，也可以用一個水平力FXA和垂直力FYA表示。

固定（端）支座

整澆鋼筋混凝土的雨篷，它的一端完全嵌固在墻中，一端懸空的支座叫固定端支座。在嵌固端，既不能沿任何方向移動，也不能轉(zhuǎn)動，所以固定端支座除產(chǎn)生水平和豎直方向的約束反力外，還有一個約束反力偶。

抗拔球鉸支座的安裝

1、抗拔球鉸支座的安裝方案、連接形式應與結(jié)構(gòu)設計人員具體商定，以保證上、下部結(jié)構(gòu)與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。支座與上部結(jié)構(gòu)的連接，采用高強度螺栓連接，也可采用焊接。由于支座的螺栓孔和施工現(xiàn)場預留的螺栓孔位置為兩家單位分別制作，在實際施工過程中，經(jīng)常發(fā)生螺栓孔位置不正造成支座無法按裝，故不推薦采用螺栓安裝。一般鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場焊接技術(shù)比較成熟，推薦采用焊接方式進行連接，

2抗拔球鉸支座支座安裝時應對其上下底板的四邊劃注十字中心線，便于安裝找正，安裝時將支座上座板與上部結(jié)構(gòu)的鋼板用高強度螺栓連接或焊接。

3、抗拔球鉸支座位置確定后，即可上下固定，支座與上下構(gòu)造連接方式，可以用高強度螺栓連接也可以焊接，或兩種方式同時使用。當采用焊接時，必須設置預埋鋼板，與混凝土接觸的一面還應焊接錨固筋，以求一定的強度和剛度，支座廠家可以連預埋件一起生產(chǎn)。預埋鋼板應有適當數(shù)目的、直徑不大的、均勻分布的排氣孔。焊接時不應連接施焊，要采用斷續(xù)焊接的方式逐步焊滿，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預埋鋼板變形。

4、安裝或焊接完成后將上下連接板拆除。

抗拔球鉸支座座選用時應注意的事項

1、選用抗拔球鉸支座時應注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和轉(zhuǎn)角，對于減震支座還應注意水平彈性剛度。

2、選用抗拔球鉸支座時應注意支座的類型，即雙向活動型、單向活動型、固定型。