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真空熱處理表層發(fā)作堆積再結(jié)晶而構(gòu)成粗大晶粒,這層粗晶組織是沿制晶外廓散布的,故又稱粗晶環(huán)。
④降低固溶淬火加熱溫度:某些鋁合金在固溶加熱時(shí),如溫渡過高也輕易發(fā)生粗晶,例如,6A02合金加熱溫度超越540℃,晶粒長(zhǎng)大傾向就非常分明。因而,雖然該合金的過燒溫度高達(dá)595℃,而淬火加熱溫度仍節(jié)制在540℃以下,普通為(520±10)℃。
五金模真空熱處理報(bào)價(jià)東莞真空熱處理廠|加熱缺陷及控制一、過熱現(xiàn)象
我們知道熱處理過程中加熱過熱易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大,使零件的機(jī)械性能下降。
1.一般過熱:加熱溫度過高或在高溫下保溫時(shí)間過長(zhǎng),引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低,脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,增加淬火時(shí)的變形開裂傾向。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭(zhēng)議較多,一般認(rèn)為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面,而冷卻時(shí)這些夾雜物又會(huì)沿晶界面析出,受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。
五金模真空熱處理報(bào)價(jià)過燒現(xiàn)象
加熱溫度過高,不僅引起奧氏體晶粒粗大,而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化,導(dǎo)致晶界弱化,稱為過燒。鋼過燒后性能嚴(yán)重惡化,淬火時(shí)形成龜裂。過燒組織無法恢復(fù),只能報(bào)廢。因此在工作中要避免過燒的發(fā)生。
三、脫碳和氧化
東莞真空熱處理鋼在加熱時(shí),表層的碳與介質(zhì)(或氣氛)中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應(yīng),降低了表層碳濃度稱為脫碳,脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性降低,而且表面形成殘余拉應(yīng)力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。
五金模真空熱處理報(bào)價(jià)