鄭州風選粉碎機廠家所面臨的生存挑戰總結如下：

一些小的鄭州風選粉碎機廠家，或者剛剛起步的風選粉碎機生產廠家，由于這些風選粉碎機廠家基礎脆弱，生產能力小，資金周轉不靈活，無客戶積累，加上市場需求力下降，這些鄭州風選粉碎機廠家面臨的直接問題就是倒閉或者重新選擇市場。

風選粉碎機結構及原理

風選制粉機主要由主機、風機、分離器、集粉器、除塵器等部分組成，主機內部分為粉碎室、塞檔室、風機室三部分。機器工作時，物料由進料口投入粉碎室后，經固定在主軸上的刀片和機殼的襯板間的沖擊和高氣注的剪切進行粉碎，粉碎后的物料經塞檔室分級進入風機室，由風輪的吹送以及風機的引力使物料進入分離器，經分離器再次分級處理，粗料由回料咀返回粉碎室進行再次粉碎，成品料由引風機引出進入集粉器裝袋包裝，余風由除塵散風裝置排出。

風選粉碎機的工作原理是粉碎加風選。其細度的調節主要分為三個部分：風帽調節、擋塞調節、風量調節。

風帽調節：風帽置于風選粉碎機主機上方的分離器內，風帽的高低決定著反料所產生彈性力，從而和風機的引風粘合力產生對拽，風帽調高的話風機引力會強于顆粒反彈力，顆粒經風機吹走，即細度為粗。反之，風帽調低風機引力會低于顆粒反彈力，顆粒經回料嘴返回主機，即細度為細。

擋塞調節：風選粉碎機主機內部中間，即粉碎室和鼓風室中間設有擋塞，左右可以靈活調動，擋塞和錐形中腰形成半封閉截擋結構，擋塞向粉碎室方向，間隙變大則出料變粗，反之擋塞向鼓風室方向，間隙變小則出料變細。

風選粉碎機軸承處理小常識

1、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發生這種問題，在設備運轉中，就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

2、軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

小型風選粉碎機生產率下降的原因：粉碎機使用時間長短，磨損程度輕重都會造成生產率的下降，其主要原因：

1、帶切刀的軸向粉碎機的切刀磨損:重新磨刃或更換。

2、錘片嚴重磨損使錘、篩間隙過大:將錘片在原位換面、調頭使用。

3、三角膠帶使用一段時間后因伸長產生打滑，使粉碎機轉速下降:調整電動機位置，張緊三角膠帶。

4、物料含水率過高:晾曬物料，使含水率降到15%以下。

如何選擇風選粉碎機？

首先你要粉碎什么原料，粉碎細度要求多少，原料有多大塊，含水量是多少，是否溫升融化，是否具有吸水性，是否具有腐蝕性，是否具有毒性等等，這些種種因素決定著你要選擇什么樣的粉碎機或者破碎機。

舉個例子吧，有個企業他在生產塑料顆粒的時候，有些塑料顆粒產生了粘聚和結團，這大大影響了下一道工序的進行，此時根據綜合考慮建議他采用臥式錘片式粉碎機，轉速不用太高，功率不用太大，這款鑫源機械專門為他定制的粉碎機令他非常滿意，效率非常的高，并且產生的費用非常的低。鑫源機械面對每一個粉碎工藝都會進行獨立的分析和設計，在眾多成熟產品進行擇一改進，進而達到客戶的使用效果。