焊接過(guò)程中容易產(chǎn)生焊接缺陷的原因匯總和預(yù)防措施

燒穿：

燒穿是指焊接過(guò)程中，熔深超過(guò)工件厚度，熔化金屬自焊縫背面流出，形成穿孔性缺。

焊接電流過(guò)大，速度太慢，電弧在焊縫處停留過(guò)久，都會(huì)產(chǎn)生燒穿缺陷。工件間隙太大，鈍邊太小也容易出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。

燒穿是鍋爐壓力容器產(chǎn)品上不允許存在的缺陷，它完全破壞了焊縫，使接頭喪失其聯(lián)接飛及承載能力。

選用較小電流并配合合適的焊接速度，減小裝配間隙，在焊縫背面加設(shè)墊板或藥墊，使用脈沖焊，能有效地防止燒穿。

其他表面缺陷：

（1）成形不良，指焊縫的外觀幾何尺寸不符合要求。有焊縫超高，表面不光滑，以及焊縫過(guò)寬，焊縫向母材過(guò)渡不圓滑等。

（2）錯(cuò)邊，指兩個(gè)工件在厚度方向上錯(cuò)開(kāi)一定位置，它既可視作焊縫表面缺陷，又可視作裝配成形缺陷。

（3）塌陷，單面焊時(shí)由于輸入熱量過(guò)大，熔化金屬過(guò)多而使液態(tài)金屬向焊縫背面塌落，成形后焊縫背面突起，正面下塌。

當(dāng)焊接電流較大,焊接速度較快,焊絲伸出長(zhǎng)度較大時(shí),相應(yīng)氣體流量也較大。反之則較小。周?chē)h(huán)境空氣流動(dòng)時(shí)應(yīng)增大氣體流量,當(dāng)空氣流動(dòng)影響較大時(shí),應(yīng)終止焊接。

氣體流量的增大和減小是相對(duì)的,過(guò)大的CO2氣體流量會(huì)沖擊金屬熔池,使冷卻作用加強(qiáng),并且使保護(hù)氣氛紊亂反而失去了保護(hù)作用,使焊縫產(chǎn)生氣孔,飛濺增加,焊縫表面粗糙。CO2氣體流量過(guò)小時(shí),保護(hù)效果差,也易產(chǎn)生氣孔。 熔池金屬的大小、形狀對(duì)焊件的連接以及焊接過(guò)程的控制有重要作用。熔池體積過(guò)大，對(duì)于單面焊雙面成形不易控制。仰位焊接容易下凹，不能凸起，橫位容易造成下墜，立位容易焊瘤。

電焊則是通過(guò)電焊機(jī)正負(fù)極引出的導(dǎo)線，通過(guò)電焊把鉗夾著焊條的一極，接地線夾著工件的另一極短路，產(chǎn)生電弧放電，高溫熔化工件和焊條。使兩工件連成一體的焊接操作。

焊條作為填充材料，既能作為導(dǎo)體持續(xù)放電，產(chǎn)生電弧，也是填充材料，熔化過(guò)程中連接工件成為一體。

其主要由電焊機(jī)，電源線，電焊鉗組成。因其經(jīng)濟(jì)，、實(shí)用被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)、船舶、橋梁、建筑等各行業(yè)。

手工焊焊工考試項(xiàng)目表示方法為:①-②-③-④/⑤-⑥-⑦

④試件焊縫金屬厚度。

⑤試件外徑。

⑥焊條類(lèi)別代號(hào)

⑦焊接要素代號(hào)。

考試項(xiàng)目中不出現(xiàn)某項(xiàng)時(shí),則不填。

1.能根據(jù)焊接工藝文件的要求進(jìn)行鋼板角接接頭或T形接頭焊接所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查。

2.能進(jìn)行鋼板角接接頭或T形接頭坡口清理、組對(duì)及定位焊。

3能進(jìn)行角接接頭或T形接頭焊條電弧焊的引弧、運(yùn)親、收弧焊接操作。