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公司基本資料信息
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3.1.7 斜段的箱體支腿用螺栓與平臺(tái)斜梁緊固;在彎段的底部加輔助支撐;平段、尾部的箱體支腿與基礎(chǔ)與預(yù)埋鐵焊接,焊腳高度 8mm。
3.2 頭部輸送鏈驅(qū)動(dòng)輥筒
3.2.1 驅(qū)動(dòng)輥筒對(duì)稱中心線與排渣機(jī)縱向中心線重合度偏差 ≤3mm。
3.2.2 驅(qū)動(dòng)輥筒軸線的水平度偏差 ≤0.2/1000。
3.2.3 驅(qū)動(dòng)輥筒軸線與干渣機(jī)縱向中心線的垂直度偏差 ≤2mm。
3.2.4 驅(qū)動(dòng)滾筒軸線與張緊滾筒軸線平行度 ≤5mm。
3.3 頭部清掃鏈驅(qū)動(dòng)鏈輪
3.3.1 驅(qū)動(dòng)清掃鏈輪軸橫向中心線與干渣機(jī)縱向中心線重合度偏差≤2mm。
3.3.2 驅(qū)動(dòng)清掃鏈軸的水平偏差 ≤ 1/1000。
3.3.3 驅(qū)動(dòng)清掃鏈輪軸與干渣機(jī)縱向中心線垂直度偏差 ≤2mm。
3.3.4 驅(qū)動(dòng)清掃鏈軸與尾部張緊鏈輪軸的平行度 ≤5mm。
3.4 尾部輸送鏈張緊輥筒
3.4.1 輸送鏈張緊輥筒軸線的水平偏差 ≤0.2/1000。
3.4.2 張緊輥筒橫向中心線與排渣機(jī)縱向中心線重合度偏差 ≤3mm。
3.4.3 張緊輥筒軸線與排渣機(jī)中心線垂直度偏差 ≤2mm。
3.4.4 張緊輥筒與頭部驅(qū)動(dòng)輥筒軸線的平行度 ≤5mm。
3.5 尾部張緊清掃鏈輪軸
3.5.1 張緊清掃鏈輪軸的橫向中心線與排渣機(jī)縱向中心線的重合度偏差 ≤2 mm。
3.5.2 張緊清掃鏈輪軸的水平偏差 ≤1/1000。
3.5.3 張緊清掃鏈輪軸線與排渣機(jī)縱向中心線垂直度偏差 ≤2 mm。
3.5.4 張緊清掃鏈輪軸與驅(qū)動(dòng)清掃鏈輪軸的平行度 ≤5 mm。
3.6 尾部張緊輥筒與張緊清掃鏈輪的張緊油缸
5 調(diào)試與試運(yùn)5.1 準(zhǔn)備工作(1)進(jìn)入調(diào)試與試運(yùn)階段,鋼帶輸渣機(jī)應(yīng)全部總裝完畢、且完成了分步調(diào)整。禁止在設(shè)備不完善、尚不具備使用條件下試運(yùn)!
(2)液壓系統(tǒng)設(shè)備清洗干凈、分步調(diào)試完畢,具備試運(yùn)條件。
(3)各張緊裝置移動(dòng)靈活,輸送鋼帶起動(dòng)和運(yùn)行時(shí)滾筒均不應(yīng)打滑。
(4)各張緊裝置在張緊狀態(tài),已利用的行程不應(yīng)大于全行程的50%(鋼帶≤250mm、清掃鏈≤125mm)。
(5)輸送鋼帶邊緣與限位輪母線的距離不小于10mm。5.2 清掃鏈的調(diào)試(1)試車前必要的準(zhǔn)備工作 見(jiàn)表2.2-1
表2.2-1 清掃鏈試車前準(zhǔn)備工作檢驗(yàn)表序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目檢查結(jié)果1檢查清掃鏈運(yùn)行方向上無(wú)障礙物,無(wú)螺栓、工具等現(xiàn)場(chǎng)遺留物品 2檢查鋼帶機(jī)底板接縫處有無(wú)凹凸不平 3檢查所有托鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活