搪瓷反應釜的結(jié)構(gòu)形式主要有分開式和閉式兩種，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L一下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便，如果搪瓷反應釜的蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。　　一般開式反應釜使用起來靈活一點，如果對壓力和泄漏率要求不高的選它就好了。對壓力和泄漏率有要求的可以選閉式反應釜，這種反應釜密封性更好，但是制作和維護費用也相對更高一些。了解完兩種結(jié)構(gòu)的搪瓷反應釜的特點之后，相信用戶在選擇時也就更加的方便一些了。

如何選擇搪玻璃反應釜的攪拌器？攪拌器實現(xiàn)了搪玻璃反應釜與外界完全隔離，從而實現(xiàn)了高溫、搪玻璃下的無泄漏。特別適用于中試和大型生產(chǎn)用的、、、貴重介質(zhì)在高溫、搪玻璃、抽真空等條件下進行攪拌反應，了搪玻璃反應釜機械密封和填料密封無法克服的泄漏問題，確保環(huán)境和人身不受侵害，是搪玻璃反應釜的核心部件之一，那么如何選擇搪玻璃反應釜的攪拌器呢?

首先，按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu);推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。 其次，按流體流動形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉(zhuǎn)時，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

搪玻璃反應釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，它們具體的選用要求如下：

開式搪玻璃反應釜主要是考慮一是釜內(nèi)部件檢修的需求，如攪拌器、內(nèi)盤管等；二是物料的清理，當有物料嚴重聚合或固化，需要大面積的清理，所以要設置為開式反應釜。閉式搪玻璃反應釜的密封性好，制造廠家加工也方便，閉式釜如果釜內(nèi)有部件如攪拌漿、內(nèi)置冷卻水管等，要設計可拆卸的，可以從人孔取出的。