網(wǎng)帶式干渣機(jī)由意大利MAGALDI(馬加爾迪)公司在1987年研制(MAC干排渣系統(tǒng)) ，并首先在意大利本國應(yīng)用，于90年代初被國際市場認(rèn)可，機(jī)組容量到700MW。MAC干排渣系統(tǒng)采用密閉網(wǎng)帶式輸送機(jī)，在爐渣輸送過程中依靠爐膛負(fù)壓自殼體頭部及兩側(cè)吸入自然風(fēng)對其冷卻，冷卻后熱風(fēng)全部進(jìn)入爐膛。國內(nèi)于1999年在三河電廠引進(jìn)該公司設(shè)備并運(yùn)行。聯(lián)軸器則采用彈性尼龍棒，尼龍棒收到巨大沖擊時會斷裂，從而保護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行。

我國于2002年開始自主研發(fā)網(wǎng)帶式干渣機(jī)(如圖1)，并針對我國國情和使用的問題對干渣機(jī)和整個干渣系統(tǒng)做了許多:網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)、清掃連接方式、上下添加大渣擠壓等技術(shù)，使得網(wǎng)帶式干渣機(jī)日趨完善。我國網(wǎng)帶式干渣機(jī)技術(shù)已經(jīng)超越MAC，不但在國內(nèi)得到大量應(yīng)用，也被廣泛應(yīng)用到世界各地，尤其是東南亞國家。目前裝機(jī)容量可滿足1000MW機(jī)組。青島科成億環(huán)保電力科技有限公司GBL撈渣機(jī)采用凹齒式拖動鏈輪，其有鏈條磨損嚴(yán)重后或節(jié)距制造偏差較大時的對鏈條適應(yīng)性強(qiáng)，不掉鏈，導(dǎo)向性好，壽命長，可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。圖1 網(wǎng)帶式干渣機(jī)

此類干渣機(jī)主要由驅(qū)動系統(tǒng)、輸送/清掃系統(tǒng)、液壓張緊系統(tǒng)、輸送托輥、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、殼體等組成。其中輸送系統(tǒng)采用不銹鋼網(wǎng)帶傳動(如圖2)網(wǎng)帶干渣機(jī)主要部件 ，上面固定承載鱗板(如圖3)，用于輸送和冷卻高溫灰渣。清掃系統(tǒng)采用雙圓環(huán)鏈鏈條傳動，拖動刮板清掃飛落堆積殼體底部的灰渣。并在設(shè)備殼體和頭部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，用于吸入環(huán)境空氣對內(nèi)部高溫灰渣進(jìn)行冷卻。1限位輪軸線與箱體側(cè)板的平行度誤差為1mm，與相鄰?fù)休伒拇怪倍日`差為1mm。

不銹鋼網(wǎng)帶的抗拉強(qiáng)度:1400mm網(wǎng)帶為532kN，1600mm網(wǎng)帶608kN，年拉伸率(包括拉長和磨損)約1~2%。清掃鏈條通常采用φ18×64高耐磨鏈條，也有小機(jī)組采用φ14×50規(guī)格。

優(yōu)缺點(diǎn)分析:輸送網(wǎng)帶以靠驅(qū)動輥摩擦力驅(qū)動，傳動平穩(wěn)，磨損小，但過載易打滑，底部設(shè)置清掃系統(tǒng)可設(shè)備底部灰渣，但增加了一套系統(tǒng)，多了一個事故點(diǎn)，增加了功耗，不適合大傾角輸送;網(wǎng)帶上鱗板節(jié)距約70mm，透風(fēng)間隙多，冷卻效果好，但漏灰多，清掃系統(tǒng)負(fù)載大磨損大;鋼帶承載輸送程采用簡支軸支托，受力合理。輸送鋼帶的網(wǎng)帶和鱗板均采用耐熱不銹鋼制作，耐溫性能好，但導(dǎo)熱率低，且不銹鋼成本高。3輸送鏈與箱體兩側(cè)的防跑偏輪的間隙是否均勻，與托輥、托輪的磨損情況。

3.6.1 尾部箱體兩側(cè)張緊油缸的平行度 ≤2 mm，張緊油缸與張緊輥筒、張緊鏈輪軸線的垂直度 ≤2 mm。

3.7 輸送鏈托輥、托輪、壓輪

3.7.1 托輥與箱體側(cè)板的垂直度誤差為 1 mm，任意相鄰兩托輥的平行度誤差為 1 mm，托輥表面的母線應(yīng)處于同一平面，任意相鄰

三組托輥表面母線的相對高差 ≤2 mm。

3.7.2 托輥的摩擦阻力矩 ≤2 N.m

3.7.3 托輪與箱體側(cè)板的垂直度誤差為 1mm，任意相鄰兩托輪的平行度誤差為 1 mm。

3.7.4 托輪的摩擦阻力矩 ≤1 N.m。

3.7.5 壓輪與箱體側(cè)板的垂直度誤差為 1 mm，任意相鄰兩壓輪的平行度誤差為 1 mm。

3.7.6 壓輪的摩擦阻力矩 ≤1 N.m。

GPZS12型鋼帶輸渣機(jī)技術(shù)參數(shù)鋼帶輸送機(jī)輸送能力(額定/）： 12/24 t/h

鋼帶有效寬度: 1200 mm

輸送鋼帶走行速度范圍（正常/）： 35/70 mm／s

鋼帶驅(qū)動電機(jī)功率: 15 kW

清掃鏈運(yùn)行速度： 0.17～1.7 m/min

清掃鏈驅(qū)動電機(jī)功率: 2.2 kW

輸送鋼帶張緊壓力: 4.0～6.5 MPa

刮板清掃鏈張緊壓力: 2.0～4.0 MPa3 安裝與檢驗(yàn)見《鋼帶輸渣機(jī)現(xiàn)場安裝、檢驗(yàn)及調(diào)試技術(shù)要求》。4 潤滑4.1 說明在啟動鋼帶運(yùn)行之前，有必要根據(jù)制造廠家的規(guī)范說明向減速齒輪箱中充注礦物油。

l 鋼帶和清掃鏈驅(qū)動減速機(jī)在鋼帶機(jī)出廠前已加注。

l 頭部和尾部滾筒軸在交付時已經(jīng)加注了潤滑脂。

l 檢查潤滑脂數(shù)量，如有必要，加注。

l 對照潤滑油表請逐項(xiàng)檢查如：潤滑油脂的數(shù)量、加注次數(shù)以及重新加注時間等。