5分鐘前 繁昌焊工培訓報名來電咨詢「在線咨詢」[成功叉車培訓d28d28b]內容：“內填絲”手工鎢極弧焊效果要好燈光下焊接工作環境的要求燒穿在焊接過程中熔化金屬自坡口背面流出形成穿孔的缺陷焊接技術主要應用在金屬母材上“內填絲”手工鎢極弧焊效果要好

常規手工鎢極弧焊時焊為左右略送絲控制，焊沿工件坡口或焊縫前進方向的控制，左右擺動的控制，噴嘴與工件距離的控制，根部熔化程度控制，這一控制特別困難，并且要求焊工有一定的操作技能，否則影響根部質量。因此，“內填絲”手工鎢極弧焊效果要好。??由于采用較大的間隙，使封底焊縫的背部成形很易做到高低、寬窄一致，特別是水平固定仰焊位置的內凹缺陷。位置的凹陷是不易解決的一個問題。??焊接熔池左右推進可控制焊接層間溫度，減少溫度劇烈變化，防止各種焊接缺陷的產生。采用適當的焊接收弧方法，收弧時將電弧快速擺動收斂，可避免常見的弧坑缺陷。??熄弧時電弧斷開后，將氣迅速移至收弧位置保持5－10秒后斷氣，保護了未冷卻的熔敷金屬。

燈光下焊接工作環境的要求

簡要闡述焊接工作環境的要求：??1、要保持清潔；??2、有固定的焊接位置，而不是隨意在地面上進行焊接(除非特殊要求)，在這里除了焊接不做其他重要的工作(如數據處理等)；??3、工作場所不受風扇、自然風、門窗的影響，但應保持適當的空氣流通以減少焊接的吸入；??4、光線良好，在自然光下焊接比在燈光下工作要好，因為燈光下的焊縫有反光；??5、環境溫度應保持在21-27℃，這時焊接完成的焊縫比低溫下焊接的焊縫質量好，在環境溫度4-14℃范圍也能滿足使用要求的焊縫，否則應根據焊接規程對工件進行預熱；

燒穿在焊接過程中熔化金屬自坡口背面流出形成穿孔的缺陷

燒穿??在焊接過程中熔化金屬自坡口背面流出形成穿孔的缺陷，稱為燒穿。??主要原因為：焊接電流太大；熔池溫度過高；焊件根部間隙太大；送絲不及時；焊接速度太慢等。??防止措施：選擇正確的焊接參數；保證焊件的裝配質量；提高操作技能。??未焊透??未焊透產生的原因為：焊接電流太小；焊接速度太快；焊件的根部間隙太小；焊件的坡口角度太小及鈍邊太大；電弧過長或焊偏；焊前清理不干凈；操作技術不熟練。??防止措施：選擇正確的焊接參數；保證焊件坡口加工質量和合適的根部間隙；正確控制熔池的溫度；提高操作技能。??咬邊??咬邊產生的原因：焊接速度過快，熔化金屬冷卻過快；焊接電流太大；焊角度不當；焊縫正面氣流量太大；鎢極磨的過尖；送絲速度過慢。??防止措施：選擇正確的焊接參數；正確地掌握熔池溫度；合理地填加焊絲；提高操作技能。

焊接技術主要應用在金屬母材上

焊接技術主要應用在金屬母材上。焊工培訓學校常見的培訓項目有高壓焊培訓、電聯焊培訓、下向焊培訓、弧焊培訓、氣保焊培訓等，塑料等非金屬材料也可以進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，但是主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。??熔焊：是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。??在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。