齒片式除雜物機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

齒型除雜物機(jī)主要由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、曲軸、主動(dòng)齒片組、從動(dòng)齒片組、機(jī)座、機(jī)殼等部分組成，其工作原理是：主動(dòng)齒片通過(guò)軸套與曲軸彎曲部分連接，從動(dòng)齒片與電機(jī)同軸部分曲軸通過(guò)軸套連接，除雜物機(jī)工作時(shí)，在上齒面上主動(dòng)齒片會(huì)形成間歇的單向運(yùn)行，物料進(jìn)入除雜物機(jī)后，小于齒片間距的落入下一級(jí)設(shè)備，尺寸大于齒片間隙且橫跨的，在主從動(dòng)齒片的交替運(yùn)動(dòng)中被送入雜物箱。優(yōu)點(diǎn)是①設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同等出力單機(jī)重量?。虎跈z修工作量小。缺點(diǎn)是①曲軸安裝在機(jī)內(nèi)，加潤(rùn)滑油不方便，②齒板易被異物卡彎，齒間距不易保證。

旋轉(zhuǎn)齒式除雜物的優(yōu)點(diǎn)

1.篩面為旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，2、采用單臺(tái)電機(jī)減速驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)功率低，節(jié)省電能，3、運(yùn)行中不易卡滯堵塞，對(duì)大木塊、鐵塊、石塊及纖維性雜物去除效果好，尤其對(duì)纖維性雜物的去除效果是目前現(xiàn)有的運(yùn)煤系統(tǒng)中的除雜設(shè)備所不能達(dá)到的，4、設(shè)備故障率低，維護(hù)量小，5、根據(jù)不同電廠運(yùn)煤系統(tǒng)除雜要求，可調(diào)整相鄰鉤齒間距，達(dá)到去除雜物的效果，6.既可用于新建項(xiàng)目，也可以用于改造項(xiàng)目，改造中對(duì)原運(yùn)煤系統(tǒng)的改動(dòng)要求低，適范圍廣。

旋轉(zhuǎn)齒式除雜物機(jī)在某電廠披改項(xiàng)目中投入了改造及應(yīng)用。該電廠為某大型鋁業(yè)公司的自備電動(dòng)，共有3臺(tái)300MW機(jī)組,年耗煤約220萬(wàn)t,由帶式輸送機(jī)送至原煤倉(cāng),皮帶機(jī)帶寬均為1 200 mm,在原煤倉(cāng)前面的碎煤機(jī)室詘有2臺(tái)滾軸篩和2臺(tái)環(huán)錘式碎煤機(jī)。改造前由于原煤中夾雜大量木塊、石塊、破布、麻繩、炮線、溜草等雜物,使?jié)L軸篩及碎煤機(jī)常發(fā)生堵塞、纏纜卡死,經(jīng)常停機(jī)檢修,嚴(yán)重影響了電廠正常生產(chǎn):也增加了運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和運(yùn)行成本。

從改造后運(yùn)行情況看，旋轉(zhuǎn)齒式除雜物機(jī)對(duì)運(yùn)煤系統(tǒng)中的“三塊和維性雜物去除效果明顯,大大改善了后續(xù)滾軸篩及碎煤機(jī)的運(yùn)行狀況，減輕了人工旁動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也降低了因篩碎設(shè)備。檢修、停機(jī)造成的運(yùn)行成本損失，滿足電廠對(duì)運(yùn)煤系統(tǒng)除雜的要求。

旋轉(zhuǎn)齒式除雜物機(jī)具有很好的除雜效果，不僅能在新上項(xiàng)目設(shè)計(jì)中作為除雜裝置使用，而且也適合對(duì)現(xiàn)有運(yùn)煤系統(tǒng)進(jìn)行改造,改造成本低,效果好，