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公司基本資料信息
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驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置把經(jīng)放大的指令信號(hào)變?yōu)闄C(jī)械運(yùn)動(dòng),通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械連接部件驅(qū)動(dòng)機(jī)床,使工作臺(tái)精1確定位或按規(guī)定的軌跡作嚴(yán)格的相對(duì)運(yùn)動(dòng), 后加工出圖紙所要求的零件。和伺服單元相對(duì)應(yīng),驅(qū)動(dòng)裝置有步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)等。伺服單元和驅(qū)動(dòng)裝置可合稱為伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),它是機(jī)床工作的動(dòng)力裝置,CNC裝置的指令要靠伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)付諸實(shí)施,所以,伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分
在選擇數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)時(shí),需要綜合多種因素,如使用環(huán)境、工件情況、加工工藝、采購(gòu)預(yù)算等,如選擇三軸立加加工模具時(shí),可選擇Fanuc0iMD-A或三菱M70-A,加工產(chǎn)品時(shí),可選擇Fanuc0iMD-B或三菱M70-B,在選擇五軸立加時(shí)系統(tǒng)建議選用西門(mén)子840D或者Fanuc31i,如果用來(lái)教學(xué)的話,可以選擇華中或廣數(shù)的五軸。在加工要求不高、預(yù)算有限制的場(chǎng)合,可選擇國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)或臺(tái)灣系統(tǒng)。據(jù)調(diào)查,潤(rùn)滑不良是造成軸承過(guò)早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng);潤(rùn)滑方式不正確等等。建議:選擇正確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油,使用正確的潤(rùn)滑加注方式。污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)早損壞,污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括:使用前過(guò)早打開(kāi)軸承包裝,造成污染;安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔,造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔,工作介質(zhì)污染等。
磨床工作時(shí),常常由于砂輪的不平衡而造成振動(dòng),特別是高速旋轉(zhuǎn)的砂輪,如果不設(shè)法消除這種現(xiàn)象,就會(huì)影響被磨削工件的表面質(zhì)量和機(jī)床的壽命。因此,在磨削加工中必須對(duì)砂輪進(jìn)行靜平衡。
目前現(xiàn)場(chǎng)靜平衡操作的方法都為試湊法,即采用調(diào)節(jié)砂輪盤(pán)上的平衡塊逐步試湊砂輪的平衡。這種方法,不僅砂輪靜平衡操作的時(shí)間長(zhǎng),而且其靜平衡的精度也不高,還與操作者的熟練程度有關(guān)。
本文介紹一種快速靜平衡砂輪的新方法,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,與試湊法相比,砂輪靜平衡所花費(fèi)的輔助時(shí)間大大縮短,而且砂輪靜平衡的精度也得到提高。既提高了工作效率和被加工零件的表面質(zhì)量,又使靜平衡的操作時(shí)間與操作者的經(jīng)驗(yàn)無(wú)關(guān)。