【措施】

1．大模板的小面（兩端側面）必須平直，與模板大面呈90o夾角，并注意檢查大模板的加工質量。

2．安裝模板時注意靠吊垂直度和方正度，安裝完模板后要防止碰撞。

3．加強對大模板端機的清理及模板連接固定的維修，使其易轉動，操作者要認真將所有連接固定件全部固定。

4．改進模板設計。比較有效的做法是：在兩塊大模板之間放入一塊角鋼，如兩塊大模板之間不方正，則角鋼無法放入，因此必須使大角模板呈90o，做到方正，此角鋼還可防止混凝土漏漿。

5．每施工3～4層就用經緯儀（或吊15kg線墜）檢查大角的垂直度，發現偏差要及時糾正。

【分析】

1．底盤結構未經力學計算，剛度較小。

2．起吊時四個吊鉤鋼絲繩長短不一或碼放垛底楞不平。

3．多次重復施加預應力，此力對底盤是偏心荷載，引起較大變形，放張后外力消除，留下剩余變形。下次施加預應力后，偏心值增大，變形也增大，重復次數越多，剩余變形越大，導致不能使用。

4．內胎面用鋼面板過薄，區格劃分過大，隨使用次數增多而凹凸不平。

5．清模時錘擊硬傷，隔離劑不良，混凝土粘結錘擊硬傷。

6．起吊、運輸、碼放過程中撞擊，造成硬傷。

7．焊接不良，焊縫不夠，焊后內應力過大導致變形。

8．局部受力區零件構造處理不當，如模外張拉的預應力圓孔板梳筋條焊在槽鋼上，受力后引起槽鋼翼緣變形。

措施】

1．應剔除彎曲變形剛度不足的模板，陰角處模板設銷栓固定，模板陰角處加設豎向壓杠，采用對拉螺栓固定鋼管圍檁，對拉螺栓要靠近陰角處。

2．立模前對樓面找平，或用砂漿封堵柱截面限位處。

3．檢查模板拼縫嚴密情況，并在立模前驗收。混凝土應分層澆搗，每層混凝土為500mm左右，振搗棒插入下層混凝土內不大于200mm，延續振搗時間為30s左右，不得過振。

4．柱模板要澆水充分濕潤，柱混凝土澆筑前先鋪一層與所澆混凝土成分相同的水泥砂漿。

【禁忌37】雨篷根部漏漿、露石子，混凝土結構變形

【分析】

1．雨篷根部底板模支立不當，澆筑混凝土時漏漿。

2．雨篷根部膠合板模板下未設托木，澆筑混凝土時根部模板變形。

3．懸挑雨篷根部混凝土比前端厚，模板施工時，未重視模板支撐，未采取相應措施。