壓鑄件生產(chǎn)工藝部分常識：

1、模具型腔采用專門的合金工具鋼（如3Cr2W8V2）制造，即模具鋼；

2、壓鑄時型腔應(yīng)保持120-280 °C（根據(jù)具體壓鑄材料決定）；

3、壓鑄機規(guī)格一般以合型力的大小來表示；

當(dāng)然壓鑄這個工藝涉及的知識還是很多的，不可能一篇小文章都能什么都懂，這次只是讓大家認(rèn)識了解壓鑄這個工藝，畢竟這是現(xiàn)在工廠常見的金屬成型工藝。

壓鑄工藝的歷史沿革介紹：

1900年左右，鑄字排版進(jìn)入市場使得印刷業(yè)自動化技術(shù)進(jìn)一步提高，因此有的時候在報社內(nèi)能看見十多臺壓鑄機。隨著消費產(chǎn)品的不斷增長，奧托的發(fā)明獲得了越來越多的應(yīng)用。人們可以利用壓鑄大批量地制造零部件產(chǎn)品。1966年，通用動力發(fā)明了精速密壓鑄工藝，這種工藝有時也被稱作雙沖頭壓鑄。

青島鑫淼金屬制品有限公司可壓鑄各種型號的鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、發(fā)動機鑄鋁配件、儀表鑄鋁配件、機械鑄鋁配件等相關(guān)產(chǎn)品。

盡管定模型腔的光潔度打得很光，因型腔較深，仍出現(xiàn)粘在定模上的現(xiàn)象。所以在模具設(shè)計時，必須quan面分析鑄件的結(jié)構(gòu)，熟悉壓鑄機的操作過程，要了解壓鑄機及工藝參數(shù)得以調(diào)整的可能性，掌握在不同情況下的充填特性，并考慮模具加工的方法、鉆眼和固定的形式后，才能設(shè)計出切合實際、滿足生產(chǎn)要求的模具。 剛開始時已講過，金屬液的充型時間極短，金屬液的比壓和流速很高，這對壓鑄模來說工作條件極其惡劣，再加上激冷激熱的交變應(yīng)力的沖擊作用，都對模具的使用壽命有很大影響。