水冷壁管數(shù)置在常規(guī)余熱鍋爐中僅有1排水冷壁管,由于管子周圍均能吸收熱童,不存在常規(guī)余熱鍋爐水冷壁管的熱側(cè)冷側(cè)工況。另方面,鍋爐的煙氣流向中,排鰭片管處的熱通量與排鰭片管處的熱通量不同，啟動時(shí)差別更大。通常,煙氣流中的排鰭片管相當(dāng)于上升管，排鰭片管相當(dāng)于下降管。然而在鍋爐啟動的溫度上升階段,由于尚未向汽機(jī)供汽,排鮪片管中的煙氣流向可能反向,使它相當(dāng)于上升性的化學(xué)成分濃度應(yīng)該很低,這可使管壁上產(chǎn)生的沉淀少。

堿洗(煮)除垢

鍋爐堿煮的作用主要是使水垢轉(zhuǎn)型,同時(shí)促使其松動脫落。單純的堿煮除垢效果較差,常常需與機(jī)械除垢配合進(jìn)行。堿煮除垢對于以硫酸鹽、硅酸鹽為主的水垢有一定的效果 ,但對于碳酸鹽水垢,則遠(yuǎn)不如酸洗除垢效果好。堿洗煮爐也常用于新安裝鍋爐的除銹和除油污,有時(shí)也用于酸洗前的除油清洗或垢型轉(zhuǎn)化。堿洗藥劑用量應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)垢及臟污的程度來確定。- 般用于除垢時(shí)的用量(每噸水的用量)為:工業(yè)磷酸三E鈉5~ 10kg ,碳酸鈉3 ~ 6kg ,或2 ~ 4kg。這些堿洗藥劑應(yīng)先在溶液箱中配制成一定濃度,然后再用泵送人鍋內(nèi), 并循環(huán)至均勻。堿煮除垢的方法與新鍋爐煮爐基本相同,只是煮爐結(jié)后,應(yīng)打開鍋爐的各檢查孔,及時(shí)加以機(jī)械(或高壓水力)輔助清垢,以免松軟的水垢重新變硬。

高壓電極熱水鍋爐(全浸沒式電極鍋爐)供熱系統(tǒng)是由高壓配電柜、低壓程控柜、高電壓電極式鍋爐、循環(huán)水泵、補(bǔ)水定壓裝置、水處理裝置、管路、儀表、閥門、控制等集成在一起，從而實(shí)現(xiàn)建筑物要求的供熱效果。

高壓電極熱水鍋爐(全浸沒式電極鍋爐)一次側(cè)系統(tǒng)通過板換和二次側(cè)儲蓄供熱系統(tǒng)相互格力，鍋爐一次側(cè)系統(tǒng)設(shè)有補(bǔ)水加藥裝置。以控制鍋爐爐水的電導(dǎo)率，鍋爐*效安*運(yùn)行。整個(gè)系統(tǒng)為全自動運(yùn)行方式，可實(shí)現(xiàn)無人值守;同時(shí)也可 通過預(yù)留的通訊接口實(shí)現(xiàn)對供熱系統(tǒng)中各個(gè)子系統(tǒng)和設(shè)備等進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。

供暖系統(tǒng)

以高壓電極熱水鍋爐為熱源，并利用低谷時(shí)段的電能作為能源，根據(jù)電力部門鼓勵(lì)在低谷時(shí)段用電的政策，享受優(yōu)惠電價(jià)，利用供電電價(jià)峰谷差值，在低谷時(shí)段電鍋爐運(yùn)行，對蓄熱水罐進(jìn)行加熱。在供電電價(jià)平峰、高峰等時(shí)段關(guān)閉鍋爐，利用蓄熱罐進(jìn)行加熱。在供電電價(jià)平峰、高峰等時(shí)段關(guān)閉鍋爐，利用蓄熱罐中的熱水經(jīng)系統(tǒng)循環(huán)泵向采暖系統(tǒng)供熱采暖，達(dá)到全部使用低谷電力（全蓄熱式）或部分使用低谷電力（半蓄熱式）供熱的目的。