提高矯直機廠家加工精度的措施有哪些？??為了檢查矯直輥調整的準確性，用粉筆在工怍輥表面上面出一條縱向帶，再將一根鋼管穿過矯直機，根據粉筆印跡被抹掉的程度確定矯直輥與鋼管接觸的長度。肉眼檢查鋼管表面是否有明顯的螺旋道。為預調好軋輥，可將直徑與矯直管相同的一段非常平直的鋼捧插入矯直機的定心墊中，然后利用徑向、角度調整機構將矯直輥和鋼棒間的間隙調整到...小而又均勻的程度。

成品波浪彎。波浪彎分為型鋼的腰部波浪和腿部波浪兩種。產生腰部波浪的主要原因有：相鄰矯直輥工作直徑相差太大；矯直孔型加工不使矯直輥不圓或裝配間隙過大，矯直輥轉動過程中出現跳動；上輥系壓力分配不合理。對此，通常采用的措施有：檢查矯直輥使用情況，確認各輥直徑偏差，適當調整矯直輥位置或直接換下不符合要求的輥，同時對上輥壓力進行重新分配調整。產生腿部波浪的主要原因是矯直輥孔型錯位和軸向竄動大，一般采取的措施為重新對正矯直輥和檢查設備安裝是否符合工藝規范，以消除軸向竄動。

根據不同的金屬擠壓流動特性，矯直機制造商推出了幾種不同類型的矯直機，所以在選擇之前，應確定對哪些材料進行處理。比如說采用反向矯直機，適用于高精度，小尺寸沒有更多的彎曲矯直速度范圍合金管，管件，鋼管產品質量的要求，管材矯直使用。

金屬矯正外部摩擦條件有許多并不明顯，外部摩擦條件的影響，是金屬矯正的類型也不同，所以需要進行矯直材料的潤滑，使用反向矯直也比較好，只需要潤滑的模面在這個時候。