如何日常使用維護砂光機帶

1、不要在砂光機輸送帶不適應(yīng)的溫度環(huán)境、化學(xué)環(huán)境下工作。不要使用砂光機輸送帶運送不適宜的物料；

2、根據(jù)輸送物料的特性、使用環(huán)境，選擇合適規(guī)格的輸送帶，如花紋類型，膠布層數(shù)，溫度耐受范圍等；

3、注意托輥的潤滑，但是不要油污輸送帶。避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈損壞輸送帶；

4、防止砂光機輸送帶負荷啟動，關(guān)機時保證輸送帶上無物料殘留；

5、防止砂光機輸送帶跑偏，及時采取措施糾正；

6、發(fā)現(xiàn)砂光機輸送帶局部破損時，及時進行修補以免破損口擴大；

7、避免砂光機遭受機架、塊狀物料的阻滯，禁止尖銳物體劃傷輸送帶表面；

8、及時調(diào)整張緊力，避免因松弛而導(dǎo)致的帶體不必要的物料拉伸；

9、砂光機輸送帶表面污漬可使用中性洗衣粉清洗，或者使用酒精擦拭。嚴禁使用類化學(xué)物。

砂光機的火花探測器

MSE系列火花探測器

火花探測報警控制器是MSE系列火花探測及熄滅控制系統(tǒng)的核心。他反正火花的熄滅任務(wù)、設(shè)備自檢任務(wù)、顯示人機交互任務(wù)和事件記錄分析任務(wù)。采用先進的ARM內(nèi)核的控制感片,響應(yīng)速度快內(nèi)存容量大,火花響應(yīng)速度在納秒(n)級別

軟件采用嵌入式操作系統(tǒng),實時性高,穩(wěn)定性好,零死機風(fēng)險,確保火花即刻反應(yīng)。多任務(wù)的處理能力,為監(jiān)控和處理每個區(qū)域的火災(zāi)隱情提供了并發(fā)的技術(shù)保障,同時節(jié)約您的投資成本。エ業(yè)級全彩LCD液晶顯示，顯示內(nèi)容清晰，全方面的顯示系統(tǒng)運行的狀態(tài)。

圖形化操作界面,簡單易用。可存儲多達2000條的數(shù)據(jù),不但為事后分析提供了大數(shù)據(jù)的依據(jù),更為今后更好的生產(chǎn)提供了有效的參考。

萬寶砂光機磨削量分配的操作

采用逐道操作的方法，首先根據(jù)分配的磨削量，確定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根據(jù)確定的板厚尺寸，先砂道，后幾道砂帶時去掉。道砂光板厚尺寸滿足要求后，套上道砂帶進行磨削，確定第二道板厚尺寸。以此類推，直到后一道尺寸符合要求。一般在確定每道尺寸時，至少砂兩張板符合尺寸要求，方能確定這道砂光已調(diào)整正確。150# 120#，0.15mm 0.15mm 0.4mm 0.5mm 1~1.6mm

5)磨削量分配不當引發(fā)的問題：

①粗砂磨削量太小，會增加精砂、細砂的負擔(dān)，使精、細砂帶消耗量增加，同時不能充分利用粗砂功能，送進速度有所下降，影響生產(chǎn)效率。

②前道磨削量太多或后道磨削量太少，都會引起密集模向波紋（實際是前道橫向波紋未消除，后道又同時產(chǎn)生，兩道橫向波紋重疊），表面光潔度降低。