公司主營：山西碳鋼鍛件加工、定襄合金鋼鍛件廠家、山西不銹鋼鍛件廠家、定襄模鍛件加工、上海軸鍛件加工、湖南環形鍛件加工、四川車輪鍛件加工、河北齒輪鍛件加工、江蘇導向套鍛件定制

今天小編給大家介紹一下關于不銹鋼環形鍛件按圖加工的相關知識，一起來看看吧

錯誤的下料缺陷對不銹鋼環形鍛件按圖加工后期加工的影響，下料不當產生的缺陷有以下幾種。

1.切斜

切斜是在鋸床上下料時，由于未將棒料壓緊，致使坯料端面相對于縱軸線的傾斜超過了規定的許可值。嚴重的切斜，鍛件可能在鍛造加工過程中形成折疊。

2.坯料端部彎曲并帶毛刺

在剪斷機或沖床上下料時，由于剪刀片或切斷模刃口之間的間隙過大或由于刃扣不銳利，使坯料在被切斷之前已有彎曲，結果部分金屬被擠人刀片或模具的間隙中，形成端部下垂毛刺。

有毛刺的坯料，加熱時易引起局部過熱、過燒，鍛造時易產生折疊和開裂。

3.端部裂紋

在冷態剪切大斷面合金鋼和高碳鋼棒料時，常常在剪切后3?4h發現端部出現裂紋。主要是由于刀片的單位壓力太大，使圓形斷面的坯料壓扁成橢圓形，這時材料中產生了很大的內應力。而壓扁的端面力求恢復原來的形狀，在內應力的作用下則常在切料后的幾小時內出現裂紋。材料硬度過高、硬度不均和材料偏析較嚴重時也易產生剪切裂紋。

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鍛件機械加工精度。

不銹鋼環形鍛件按圖加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。理想的幾何參數，對尺寸而言，就是平均尺寸；對表面幾何形狀而言，就是的圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對表面之間的相互位置而言，就是的平行、垂直、同軸、對稱等。零件實際幾何參數與理想幾何參數的偏離數值稱為加工誤差。

不銹鋼環形鍛件按圖加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數值表示，數值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。

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不銹鋼環形鍛件按圖加工原材料的檢測和控制：

1.驗證質量證明文件：書內容是否齊全、清晰，質保書所列各項指標是否符合采購文件、合同或技術協議的要求。不銹鋼環形鍛件按圖加工對爐號有要求的，質保書的爐號是否與收貨相符，有無混爐號現象。

2.不銹鋼環形鍛件按圖加工原材料尺寸檢驗：對直徑、厚度、斷面形狀尺寸、長度等進行測量。

3.外觀檢測：有無裂紋、銹坑、彎曲變形、硬損傷，有無標識混亂等。

4.必要時，對不銹鋼環形鍛件按圖加工原材料取樣進行成分分析、物理性能檢測、低倍組織檢測、金相分析、淬透性試驗，可以進行塔形試驗，以檢驗是否有發紋及嚴重度大小等。

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通常軸鍛件設計的具體程序一般是：

a.根據機械傳動方案的整體布局，擬定軸上零件的布置和裝配方案；

b.選擇軸的材料；

c.估算軸的直徑；

d.進行軸的結構設計；

e.進行承栽能力驗算，通常包括強度驗算、剛度驗算和振動穩定性驗算等；

f.根據承載能力驗算結果，或者確定設計，或者改進設計；

g.繪制軸的零件工作圖。

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