耐磨件定制使用優點：

1、不傷對磨件，保護了電纜線表面光潔度。

2、質量輕，方便高空安裝。

3、能符合長期露天施工的要求。

4、高耐磨，保證了滑輪使用壽命。

5、不導電，保證了施工安全。

使用實例：

MC尼龍滑輪

MC尼龍襯套

1、無油自潤滑，對鋼絲繩有保護作用。

2、耐磨性好，使用壽命是鑄鋼輪的4倍左右。

3、質量輕、施工方便。

4、防腐、絕緣。

5、降低了使用時的噪音，減震動。

1、抗磨損性能高,且相對分子量越高,產品的耐磨性能和耐沖擊性越高；

2、高分子聚乙烯的沖擊性抗壓強度是目前塑膠中較強的,即便 在﹣70℃時仍有非常高的沖擊性抗壓強度；

3、UPE優異的自潤滑性能突出。

4、高分子聚乙烯材料的吸水性較低。因而其物理學機械設備性能與應用的工作中標準中的環境濕度要素不相干。

5、高分子聚乙烯材料的酸類平穩,在一定的溫度,濃度值范疇可以耐酸性,堿,鹽等各種各樣腐蝕性物質的浸蝕。

6、高分子聚乙烯材料無氣味、無嗅、自身無腐蝕性,具備回收再利用和節能環保的優勢.

7、高分子聚乙烯材料具有良好的不黏附性，可適應用于很多行業領域。

8、高分子聚乙烯的耐寒性,分子量超出350萬時,高分子聚乙烯材料能夠在其應用超低溫達到-269℃時,仍有一定的抗沖擊韌性。

高分子材料零件加工商品特性1、超高耐磨性。超高分子量聚乙烯引人注意的一個性能是它具備極高耐磨性，這一性能有很多工程項目運用上都是十分寶貴的。在全部塑料中為耐磨性是好的，就連很多金屬復合材料(如碳素鋼、不銹鋼板、黃銅等)的有標準磨性也比不上它。伴隨著聚乙烯分子量的上升，這類原材料就越耐磨損。2、非常高的耐沖擊性能。超高分子量聚乙烯的抗撕裂抗壓強度和它的分子量相關，分子量小于200萬時，隨分子量提高，沖擊性抗壓強度提高，在200萬上下做到一值，這時候峰后，分子量再上升沖擊性抗壓強度反倒會降低。它是因為分子結構鏈十分時防礙了它的光晶功效，使在生物大分子中存有大的不定形區因此能夠消化吸收很大的沖擊性動能。超高分子結構聚乙烯零件加工是熱固性工程項目塑料。它綜合性了全部塑料的優異性能，具備抗磨損、抗沖擊、耐溶劑浸蝕、本身潤化、抗超低溫磨壞指數小、重量較輕、吸能、抗老化、阻燃性、防靜電等性能。

耐磨件定制成型方法

采用直壓法、鑄壓法還是注射法。

選擇成型設備

根據成型設備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點。例如對于注射機來說，在規格方面應當了解以下內容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套圈尺寸、模具厚度和厚度、模板行程等，具體見相關參數。 要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。