煙臺邁森圖機械科技有限公司產(chǎn)品用于圓棒材、管材、盤條線材的外圓剝皮、矯直、壓光、拋光及絲杠加工等光亮材自動流水線精整加工，可快速去除棒材表面裂紋、氧化層或脫碳層等缺陷，生產(chǎn)出高精度的金屬光亮棒材、管材、線材。

下料部分：由抽出裝置，下料槽和收料箱組成。

A.抽出裝置：該夾出輥為平輥式，兩個輥子水平布置，其輥型呈正反“V”形，通過交流電機帶動減速器驅(qū)動，幫助加工完的棒料脫離主機，并送入下料槽內(nèi)。

煙臺邁森圖機械科技有限公司是一家主營無心車床（扒皮機）、矯直機、拋光機、設(shè)備部裝、改裝、大修保養(yǎng)、以舊換新等綜合生產(chǎn)加工型企業(yè)，同時也可以為客戶提供標準配件、進口配件、非標產(chǎn)品定制、銀亮鋼加工業(yè)務(wù)等服務(wù)。

負荷試車

1、選擇幾種有代表性的棒料（規(guī)格、材質(zhì)及狀態(tài)）若干只（如五只）

2、量好棒料尺寸、原始彎曲度及表面粗糙度，做好記錄。

4、根據(jù)所要矯的棒料的有關(guān)參數(shù)調(diào)整好矯直機，然后進行矯直。

煙臺邁森圖機械科技有限公司是一家主營無心車床（扒皮機）、矯直機、拋光機、設(shè)備部裝、改裝、大修保養(yǎng)、以舊換新等綜合生產(chǎn)加工型企業(yè)，同時也可以為客戶提供標準配件、進口配件、非標產(chǎn)品定制、銀亮鋼加工業(yè)務(wù)等服務(wù)。

符合無裂紋、無內(nèi)里傷的要求。傳統(tǒng)的拉拔、拉絲因自身工藝原因無法避免產(chǎn)生表面及內(nèi)部的裂紋，會造成加工件的內(nèi)里傷，使工件在一定范圍內(nèi)缺陷拉長，不符合現(xiàn)代金屬加工對高強度、高精度、無內(nèi)里傷、高耐疲勞性的要求。

煙臺邁森圖機械科技有限公司產(chǎn)品用于圓棒材、管材、盤條線材的外圓剝皮、矯直、壓光、拋光及絲杠加工等光亮材自動流水線精整加工，可快速去除棒材表面裂紋、氧化層或脫碳層等缺陷，生產(chǎn)出高精度的金屬光亮棒材、管材、線材。

在啟動設(shè)備前要先檢查每個部位的螺絲有沒有松動的情況，一定要檢查好才能運行矯直機設(shè)備。設(shè)備的輸入與輸出輪一定要保持干凈，平時要多清潔。