臺車框架采用型鋼焊接成形，其鋼性保證在滿負(fù)荷下不變形。內(nèi)用耐火磚砌筑，易碰撞部位和承重部位用重質(zhì)磚砌筑，增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，臺車的行走采用自行式結(jié)構(gòu)，由減速機(jī)傳動鏈輪帶動走輪在軌道上行走。臺車密封采用自動迷宮式結(jié)構(gòu)和軟接觸雙密封，臺車進(jìn)入爐內(nèi)通過凸輪及滾輪斜面作用，自動升起后進(jìn)行密封。臺車開出，該密封槽自動落下，密封槽內(nèi)密封砂經(jīng)加滿后即不必經(jīng)常添加。注：我公司可根據(jù)用戶要求，為用戶設(shè)計制造各種爐膛尺寸，高溫、中溫、低溫各類臺車式加熱爐。臺車開出，爐門升降均為電動控制，配有電磁制動器，可防止慣性撞擊爐體，并且連鎖控制，即稍打開爐門后，自動切斷加熱元件，同時恢復(fù)臺車行走機(jī)構(gòu)電源。爐門關(guān)閉到位后，自動切斷臺車行走機(jī)構(gòu)電源，同時恢復(fù)加熱元件電源。

翻轉(zhuǎn)液壓機(jī)構(gòu)：采用電機(jī)、柱塞泵、電磁閥、液壓油缸等組合成液壓動力翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，控制柜電動按鈕控制，安裝有防過翻裝置，保證使用安全和方便。

電氣控制系統(tǒng)：溫控采用智能微電腦程序控溫，另配記錄儀記錄完整工藝曲線，并可超溫報警；0w/cm2，使用壽命可達(dá)3~5年，電阻帶材質(zhì)：0Cr27A17Mo2Re4。操作采用按扭加燈光顯示，實現(xiàn)對臺車進(jìn)出、加熱元件通斷及爐門升降等動作的控制，并設(shè)有連鎖裝置，當(dāng)爐門升高工或關(guān)閉至一定位置時臺車可進(jìn)行動作，安全可靠。（電氣控制系統(tǒng)可按用戶實際要求而定）

為提高爐溫均勻性，大型電爐采用多區(qū)加熱，并在爐門和后墻上布置加熱元件，加熱元件布置圖及接線圖，電阻絲繞制成形圖均附在技術(shù)文件中，應(yīng)妥善保管，以便將來維修更換。 大功率電爐配套多臺電爐自動控溫柜，分別對多區(qū)加熱進(jìn)行自動控溫和對爐門臺車運(yùn)行控制，每臺電柜上裝有二塊儀表，一塊為中園圖自動記錄儀，主要對爐溫進(jìn)行自動控制和自動記錄，另一塊為數(shù)顯控溫儀，主要對爐溫進(jìn)行超溫自動斷電保護(hù)，并具有當(dāng)主控儀表損壞時，代替主控儀表進(jìn)行自動控溫的功能，當(dāng)作超溫報警斷電保護(hù)功能使用時，應(yīng)將儀表設(shè)定溫度調(diào)整到高于主控儀表50℃范圍。 大功率電爐配套多支熱電偶、多根補(bǔ)償導(dǎo)線、分別與多臺電柜的儀表配合使用。發(fā)熱元件：材質(zhì)采用國際通用OCr27Al7Mo2電阻絲或電阻帶，生產(chǎn)防掉絲上斜20°擱絲磚，元件額定使用溫度1050℃。 本電爐出廠時配套自動控溫柜、熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、爐底板一套、爐外輕軌。用戶自備安裝用所有連接導(dǎo)線、埋地下水管等，供方派人指導(dǎo)安裝接線及調(diào)試。

本公司備有智能程序控溫柜，用戶可根據(jù)熱處理工藝曲線任意設(shè)定，控溫精度高，可達(dá)±1℃，操作簡單，是廣大企業(yè)的shouxuan產(chǎn)品。

臺車式燃?xì)鉅t：主要由爐體、爐門、爐車、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、爐壓自控系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、（上位工控計算機(jī)集散控制系統(tǒng)）等主要部分組成。

特點(diǎn)：

1、燃?xì)鉅t爐溫均勻，工件受熱均勻；

2、燃?xì)鉅t裝載量大、生產(chǎn)率高，適用于各種類型的機(jī)件回火、預(yù)熱用；

3、燃?xì)鉅t爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；

4、燃?xì)鉅t爐裝御料方便，操作條件好；

5、燃?xì)鉅t爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故；

6、無污染，環(huán)保效益好。