光電折射式測量：該檢測方式通過傳感器內部發(fā)出光源，光源通過透明樹脂全反射至傳感器接受器，但遇到液面時，部分光線將折射至液體，從而傳感器檢測全反射回來光量值的減少來監(jiān)控液面。該檢測方式便宜，安裝、調試簡單，但僅能應用于透明液體，同時只輸出開關量信號。系統(tǒng)功能1、瓶口工位：尺寸：瓶口內徑缺陷：破口、裂紋、磨損等2、瓶底工位：缺陷：裂紋、石、氣泡、油污等3、瓶身工位：尺寸：瓶全高、瓶身直徑、瓶脖直徑、口外。

靜壓式測量：該測量方式采用安裝于底部的壓力傳感器，通過檢測底部液體壓力，轉換計算出液位高度，其底部液體壓力參考值為與頂部連通的大氣壓或者已知氣壓。該檢測方式要求采用高精度、齊平式壓力傳感器，同時換算過程需要不斷進行校準，其優(yōu)點為可檢測不受液位高度限制，但高度越高，傳感器精度要求越高，長時間使用或者更換液體時需要重復校準。瓶蓋防偽技術需要對激光打標的12×2數(shù)字碼與RFID讀碼器讀出的數(shù)字碼進行比對檢測是否一一對應。

邁迅威視覺公司是一家生產銷售光學影像檢測設備的高科技企業(yè)，是國內早做光學檢測設備的公司之一，總部位于上海市金山區(qū)。高歪蓋檢測、斷橋斷環(huán)檢測、液位檢測、標簽檢測、檢測速度快72000瓶/小時，采用機器視覺高速檢測系統(tǒng)，不漏檢，低誤判。上海邁迅威視覺科技有限公司專注于高速視覺影像檢測設備的研制開發(fā)，用于自主研發(fā)的視覺檢測軟件，可以根據(jù)需求定制的檢測算法，檢測穩(wěn)定，速度快，精度高。瓶頸測量（邊到邊、高度和螺紋寬度）檢測玻璃瓶頸的寬度（E–邊到邊）、高度(H)和螺紋寬度(T)。可提供整套系統(tǒng)或者軟件檢測系統(tǒng)。

提出了一種基于DSP的PET瓶蓋缺陷檢測算法，能快速檢測瓶蓋內外圓邊緣是否有缺陷，密封圈內是否有污點。檢測算法主要包括圖像預處理、二值化、感興趣區(qū)域提取、瓶蓋的邊緣提取、缺陷檢測等。實驗證明：本算法每小時可檢測瓶蓋數(shù)72000個以上，可檢測出0．1mm的缺陷。提出了一種基于DSP的PET瓶蓋缺陷檢測算法，能快速檢測瓶蓋內外圓邊緣是否有缺陷，密封圈內是否有污點。設備運行時，當被檢測品經過檢測器下方，高清攝像頭快速識別檢測品上方噴碼是否與預存正確噴碼一致，通過軟件處理就可以判斷出噴碼是否合格，然后根據(jù)判斷結果將不合格瓶從瓶流中剔除。檢測算法主要包括圖像預處理、二值化、感興趣區(qū)域提取、瓶蓋的邊緣提取、缺陷檢測等。實驗證明：本算法每小時可檢測瓶蓋數(shù)36000個以上，可檢測出0．1mm的缺陷。

現(xiàn)代化的流水線為飲料的生產提供了很高的便利，每條灌裝飲料生產線可以每小時生產上萬瓶的飲料。但同時灌裝飲料生產線在灌裝過程中也會遇到不合格的產品，其中主要包括瓶蓋不合格和液位不合格的情況。為了保證生產產品的質量，需要對瓶子進行全位的檢測。傳統(tǒng)的檢測方式是人工對不合格瓶子進行分揀，但工作量大，且缺乏穩(wěn)定性。在當前生產中,存在著瓶子抖動對圖像算法的影響,提出了可以克服上述問題的瓶蓋檢測方法。所以自動化的在線檢測系統(tǒng)對于流水線生產具有重要的意義。