食品級硅膠制品的主要特點(diǎn)：無毒、無氣味、透明度高、不黃變；柔軟、彈性好，耐扭結(jié)不變形；不開裂、使用壽命長、耐寒耐高溫；具有更高的抗撕強(qiáng)度和優(yōu)越的電氣性能；它具有透明度高、無味、不變黃、不噴霜等優(yōu)點(diǎn)，特別是解決了黑色膠管噴霜、藍(lán)色制品褪色的問題，柔軟、高抗撕、高絕緣性、耐磨性、耐高溫、阻燃型、抗老化性、環(huán)保、抗拉型、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

簡單介紹橡膠密封圈的常見分類

按橡膠密封圈材料分類：通過不同的材料來劃分不同的密封圈，通常使用的是橡膠密封圈。其他常見材料如硅橡膠密封圈、氟橡膠密封圈等。

按照橡膠密封圈特性分類：這一分類主要是結(jié)合了密封圈的使用工況和材料來劃分的。可分為耐高溫橡膠密封圈、耐低溫橡膠密封圈、耐高壓橡膠密封圈、耐磨橡膠密封圈、耐腐蝕橡膠密封圈等。

在固態(tài)硅橡膠產(chǎn)品的成型過程中，許多人不知道原料將如何通過高溫固化以達(dá)到效果。原材料，溫度和混合是它的幾個基本過程，并且還有助劑。它是硫化的主要輔助材料之一，交聯(lián)劑。如果僅將原材料放入模具中進(jìn)行高溫固化成型，則產(chǎn)品無法達(dá)到固化效果，那么您是否了解了硫化劑的作用？

硫化劑可用于不同類型的橡膠中。目前，橡膠硫化與硅酮硫化相同。其主要功能是將其放入原料中，使固化劑和原料與原料充分均勻地混合，以達(dá)到固化效果。它在機(jī)器的強(qiáng)大壓力下固化，有機(jī)硅分子在高溫下固化并轉(zhuǎn)化為高密度兼容產(chǎn)品。此過程首先適用于天然橡膠材料，目前正在有機(jī)硅產(chǎn)品制造業(yè)中出現(xiàn)。

依硅膠成品所處的環(huán)境條件，隨時間的經(jīng)過，引起龜裂或硬化，硅膠物性退化等現(xiàn)象，稱之為老化現(xiàn)象。引起老化的原因，有外部因素及內(nèi)部因素:

1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光、機(jī)械性疲勞、加工過程的缺失等。

2.內(nèi)部因素:內(nèi)部因素有硅膠的種類、成型方式、鍵結(jié)程度、配合藥的種類、加工工程中的因子等。

老化現(xiàn)象的防止，著重于正確的膠種選擇及配方設(shè)計(jì)，外加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)理念。如此才可增加硅膠制成品的壽命，并發(fā)揮應(yīng)有的特殊功能。