保證電加熱器可靠運行的措施主要有以下幾點：

3　加強電加熱器的巡檢，及時發現設備異常并處理機組在運行中發電部運行人員、設備部點檢人員及檢修維護人員應每天檢查電加熱器本體及控制柜的運行情況，并做好相關記錄，與之前同類型數據對比分析，確保提前發現設備隱患并處理。12H2O進行化學處理，采用堿性煮爐，使金屬表面形成護膜，保把管內油污、鐵銹除去以減少有機熱載體的脫水時間。重點檢查的項目應包括：（1）檢查管路中閥門的開與關都應處于正確位置，不能隨意更改閥門的狀態；（2）檢查、記錄并分析電加熱器出、入口風壓，應符合設計要求，發現風壓值過低或過高應及時調整系統運行參數，否則將加速電熱管損壞；（3）檢查加熱器本體接地線是否完好，安裝是否連接牢固，避免發生人身觸電事故；（4）檢查SCR電力調整器底部散熱風扇及柜體散熱風扇是否運轉良好，如有停轉的需立即更換新風扇；（5）檢查控制柜所在配電室的空調是否運轉正常，測量并記錄配電室溫度，如發現異常應立即處理；（6）測量SCR電力調整器可控硅運行溫度，如測量值接近70℃時應采取措施，提高通風散熱使其溫度下降，必要時停止該組運行進行檢查；（7）記錄每組電加熱器的運行電流1大值，并與之前數據進行對比分析，如運行電流1大值下降較大時，可適當調整溫控器參數，提高加熱器功率。

解析導熱油加熱器的五個系統特點

導熱油加熱器廣泛用于板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機等各需熱行業。導熱油加熱器的系統特點如下：

1.的熱源

導熱油加熱器的導熱油加熱系統可在常壓液相下，為熱用戶輸出1高350℃的熱油；運用PID自整定智能控溫技術，控制精度可達±1℃左右溫度，準確控制使用的溫度范圍內；加熱主電源采用固態模塊無觸點開關電路，適應頻繁開關，并對供電網絡無干擾。3、導熱油系統壓差不穩發生的異常與處理：①系統中過濾器堵塞產生阻力，應清洗過濾器。并具有防干燒。可根據用戶要求設計添加熱油冷卻系統，以滿足升溫后需要快速降溫的生產工藝要求。

山東德州北工機械制造有限公司產品適用于水、蒸汽、導熱油等多種介質。廣泛應用于淀粉、造紙、印染、化工、食品、包裝等行業。德州北工機械制造有限公司愿與各界朋友、同仁，真誠合作，共創美好未來。

安全電加熱導熱油爐系統保護措施

九：電加熱導熱油爐在采用固態繼電器和可控硅控制方法時，會在電源接入可控硅和固態繼電器時在每組電源加裝斷路器，可以在客戶工廠電流不穩定時斷開電源保護固態繼電器擊穿或燒壞可控硅保險，避免因此產生的維修費用和安全問題。

十：嚴把質量關，在采購、生產、調試、品檢都進行嚴格把控，設備采用的每個元件在確保是正1品時要進行長時間的實驗、檢測，在進行模擬測試和客戶現場測試，以確保設備的每個配件都可以勝任客戶的環境要求和技術要求。試壓時氣溫應大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯結部位有否泄露現象，若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。每臺電加熱導熱油爐在生產到出廠都需要經過三十道把關檢測，以確保每臺設備到客戶現場和使用過程中萬無一失。

十一：電加熱導熱油爐采用可控硅和固態繼電器時，可控硅和固態繼電器的散熱采用電箱外部安裝散熱片散熱，這是和國內別的廠家有明顯的區別，此項設計完全解決了可控硅和固態繼電器在使用過程中產生的熱量讓電箱溫度高。