ZK2103數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床的相關(guān)分類知識(shí)介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是ZK2103數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床可以鉆削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等，他將鉆孔、鏜孔、鉸孔一次完成，一次走刀便可加工出（IT8-11級(jí)）、精直線度（0。16-0。5mm/1000mm）、低粗糙度（Ra6。3-Ra0。8）孔。其鉆削線速度達(dá)到30-100米/分以上。ZK2103數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床主要用來(lái)鉆削小孔直徑，范圍大于在1。5mm-38mm，鉆孔的長(zhǎng)徑比是指：鉆頭直徑X150倍。槍鉆鉆孔的長(zhǎng)徑比是指：鉆頭直徑X150倍。能夠方便的加工各種形式的深孔。

關(guān)于ZK2103數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床的磨損的注意事項(xiàng)介紹：

關(guān)于ZK2103數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床磨損的知識(shí)，分別如下：1。后刀面磨損：后刀面磨損是槍鉆磨損的重要標(biāo)志。當(dāng)切削刃的1/2-2/3被磨損時(shí)槍鉆應(yīng)該修磨。如果這一區(qū)域產(chǎn)生早期磨損，可能的因素是幾何參數(shù)不合理。2。外圓磨損：如果槍鉆由于外點(diǎn)出現(xiàn)早期磨鈍而進(jìn)行換刀，那么應(yīng)該降低加工轉(zhuǎn)速而降低轉(zhuǎn)速的同時(shí)，要根據(jù)被加工材料綜合考慮孔表面質(zhì)量和切削負(fù)載。

使用ZK2103數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床的細(xì)節(jié)性要求。

知識(shí)點(diǎn)：工件：待加工零件要求應(yīng)具有較高的同軸度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是鉆頭切入處和出口處。鑒于高頻信號(hào)傳輸?shù)奶厥庑裕渲饕獙⑸婕暗礁黝愇⒉üδ芑宥鄬踊圃旒夹g(shù)、平面埋電阻制造技術(shù)、層間絕緣介質(zhì)厚度控制技術(shù)、多層微波印制電路板各層間圖形高重合度技術(shù)、各類微波介質(zhì)材料孔金屬化互連制造技術(shù)以及三維數(shù)控加工技術(shù)。這些都是目前國(guó)內(nèi)印制電路行業(yè)尚未實(shí)現(xiàn)的技術(shù)，因此與國(guó)外同行存在著較大差距。