|
公司基本資料信息
注意:發(fā)布人未在本站注冊,建議優(yōu)先選擇VIP會員 |
1、溫度傳感器引起的故障
這是常見的也是好判斷的故障。在使用過程中,一旦出現(xiàn)溫度變送器輸出異常,首先檢查溫度傳感器是否出現(xiàn)故障。在溫度變送器電路正常的情況下,有以下幾種情況。
(1)溫度傳感器斷路。質(zhì)量好的溫度變送器都有溫度傳感器熔斷報警功能,此時無論變送器前端接的是熱電阻還是熱電偶,都會表現(xiàn)為變送器輸出值小于標(biāo)準(zhǔn)信號即小于4mA。目前標(biāo)準(zhǔn)的熔斷報警電流是3.75mA,當(dāng)測試溫度變送器輸出時,萬用表顯示的電流值為3.75mA,同時變送器模塊的紅燈閃爍,即可判定溫度傳感器斷路,更換前端的探頭即可解決。
有的客戶因為上位儀表的差異,對熔斷報警電流有特殊要求的,廠家是可以定制的,比如要求熔斷報警電流小于3mA的,在保證精度的情況下可以做到2.95mA,甚至更低。
(2)溫度傳感器短路。此時溫度變送器輸出的數(shù)值一般沒有規(guī)律,是個異常值,可以理解成軟件中的“亂碼”。事實上由于溫度傳感器短路的原因,經(jīng)過恒流源激勵后流入單片機的電壓有可能是個異常的電壓值,再經(jīng)過系列的AD轉(zhuǎn)換、放大、DA轉(zhuǎn)換,終輸出的就是一個非正常的數(shù)值。如果前端電路處理得好,溫度變送器模塊不會損壞,處理不好的電路就會損壞模塊。
(3)溫度傳感器“虛斷虛短”。這種情況一般是溫度變送器時而正常,時而不正常。大多數(shù)原因?qū)儆跍囟葌鞲衅鞣庋b質(zhì)量的問題,更換探頭即可解決。
導(dǎo)軌式溫度變送器 分為熱電阻溫度變送器和熱電偶溫度變送器,下面將分別介紹這兩種變送器的特點和技術(shù)參數(shù)。
二線制或三線制熱電阻溫度信號輸入,隔離變送輸出。
● 智能化,可進行現(xiàn)場組態(tài)設(shè)定。也可選擇固定的熱電阻類型和溫度量程范圍輸入。
● 帶有工作電源指示燈。
● 單通道,一路輸入一路輸出,輸入回路短路保護。
● 即插即拔式接線端子,DIN導(dǎo)軌卡式安裝
熱電阻溫度變送器的調(diào)校方法
①調(diào)校時,在熱電阻變送器輸入端接入標(biāo)準(zhǔn)電阻箱,標(biāo)準(zhǔn)電阻箱的輸出信號為電阻值,在輸出端接上24VDC穩(wěn)壓電源,并在標(biāo)準(zhǔn)電阻兩端并聯(lián)接上標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字電壓表。
②先調(diào)零。改變電阻箱的電阻值,使之等于量程的下限值,調(diào)整模擬溫度變送器零點電位器(智能溫度變送器沒有零點電位器,通過組態(tài)軟件修改零點對應(yīng)參數(shù)值實現(xiàn)零點調(diào)整)使數(shù)字電壓表讀數(shù)為1.0000V,使變送器的輸出為4mA。
③再調(diào)滿量程。改變電阻箱的電阻值,使其等于量程的上限值,調(diào)整滿量程電位器(智能溫度變送器沒有滿量程電位器,通過組態(tài)軟件修改上下程對應(yīng)參數(shù)值實現(xiàn)量程調(diào)整),使數(shù)字電壓表讀數(shù)為5.0000V,即輸出為20mA。
④調(diào)校實例:如有一臺輸入t100熱電阻,量程為0-400攝氏度的溫度變送器。正確接線后,標(biāo)準(zhǔn)電阻箱輸出100Ω時,調(diào)整零點電位器,使數(shù)字電壓表讀數(shù)為1.0000V,使熱電阻溫度變送器輸出電流為4mA.調(diào)整電阻箱使其輸出電阻值為247.09Ω(即熱電阻在400℃時所對應(yīng)的電阻值),調(diào)整滿量程電位器,使數(shù)字電壓表讀數(shù)為5.0000V,使溫度變送器的輸出電流為20mA。
⑤零點和滿量程調(diào)校完成后,就可以進行全量程范圍的調(diào)校工作。調(diào)校時變送器全量程范圍內(nèi)的校準(zhǔn)點數(shù)不能少于5點,并且要均勻分布。
⑥校準(zhǔn)時,先輸入各個校準(zhǔn)點溫度對應(yīng)的電阻信號值,再測量溫度變送器的輸出值。從溫度下限開始平穩(wěn)地輸入各被校點對應(yīng)的電阻信號值,讀取并記錄溫變送器的輸出值,直至溫度上限然后再從上限到下限平穩(wěn)改變輸入信號至各個被校點,讀取并記錄溫度變送器的輸出值直至溫度下限。如此進行三個循環(huán)的測量。在接近被校點時,輸入信號時應(yīng)盡量緩慢,以避免出現(xiàn)過沖現(xiàn)象,根據(jù)記錄就可進行測量誤差的計算,計算方法下節(jié)介紹。