名稱：六工位蝶閥加工專機(jī)
描述：可同時(shí)完成對(duì)蝶閥小法蘭面端面外圓車削，中間閥桿孔的鉆孔、鉸孔、擴(kuò)孔、法蘭端面鉆孔等五個(gè)工序的加工。
詳細(xì)說(shuō)明：
1、機(jī)床適用于蝶閥閥桿孔，法蘭面鉆及法蘭外圓的加工，加工效率高，加工精度高，加工尺寸穩(wěn)定，機(jī)床操作方便。
2、加工精度高，中線閥桿孔同軸度小于0.05，對(duì)稱度小于0.10，加工尺寸穩(wěn)定。
3、加工尺寸統(tǒng)一性高，本機(jī)床采用數(shù)控控制系統(tǒng)，無(wú)需重復(fù)對(duì)刀，從而提高尺寸穩(wěn)定統(tǒng)一。
4、操作簡(jiǎn)單，機(jī)床采用伺服控制，有數(shù)控操作經(jīng)驗(yàn)一學(xué)就會(huì)。
高速閥門專機(jī)主軸關(guān)鍵技術(shù)及試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案的選擇
其一、高速閥門機(jī)床主軸關(guān)鍵技術(shù)
對(duì)于閥門專用機(jī)床
而言，其主軸主要是由轉(zhuǎn)子、軸承、齒輪、主軸外殼、冷卻裝置及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)所構(gòu)成的，其中軸承的主要作用就是支承和定位，而齒輪則主要是用來(lái)傳動(dòng)，冷卻裝置的主要作用就是降溫。在進(jìn)行機(jī)床主軸可靠性試驗(yàn)的過(guò)程中，需要對(duì)于徑向力、軸向力以及轉(zhuǎn)矩進(jìn)行加載，在加載的同時(shí)對(duì)于基床主軸的各項(xiàng)性能參數(shù)的變化加以測(cè)量，然后再以這些記錄的性能參數(shù)的變化來(lái)對(duì)其可靠性進(jìn)行分析。在對(duì)基床主軸可靠性進(jìn)行測(cè)試時(shí)，主要是通過(guò)電液伺服加載裝置來(lái)對(duì)主軸進(jìn)行動(dòng)、靜態(tài)切削力進(jìn)行加載，也需要安裝動(dòng)態(tài)拉、壓力傳感器，通過(guò)傳感器來(lái)對(duì)動(dòng)態(tài)加載力的大小以及波形變化加以測(cè)量。同時(shí)還需要采用發(fā)電測(cè)功機(jī)來(lái)進(jìn)行扭矩的加載，對(duì)于電主軸的加載扭矩以及轉(zhuǎn)速加以測(cè)量，從而使加載過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控和閉環(huán)控制。
其二、閥門機(jī)床試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案的選擇
在進(jìn)行專用機(jī)床
可靠性試驗(yàn)設(shè)計(jì)時(shí)，相應(yīng)統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)方案的選擇應(yīng)從實(shí)際情況出發(fā)，針對(duì)試驗(yàn)對(duì)象運(yùn)行特征與相應(yīng)故障數(shù)量與類型統(tǒng)計(jì)需求進(jìn)行選擇。現(xiàn)階段主要的實(shí)驗(yàn)方案包括一下幾類：(1)定時(shí)截尾試驗(yàn)方案。該試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案適用于可靠性檢驗(yàn)周期較短以及經(jīng)費(fèi)有限的條件，在相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)條件不允許進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)的情況下，可進(jìn)行如截尾試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案。(2)全數(shù)試驗(yàn)方案。該試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案適用于需要嚴(yán)格測(cè)定每臺(tái)閥門機(jī)床設(shè)備運(yùn)行工況的條件，在試驗(yàn)過(guò)程中針對(duì)每臺(tái)閥門機(jī)床進(jìn)行系統(tǒng)化可靠性測(cè)試，從而獲得可靠性參數(shù)。(3)定數(shù)截尾試驗(yàn)方案。該試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案適用于規(guī)定故障數(shù)范圍內(nèi)的閥門機(jī)床可靠性試驗(yàn)檢測(cè)，可靠性試驗(yàn)結(jié)果具有一定的波動(dòng)性，同時(shí)該試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案時(shí)間較長(zhǎng)，在現(xiàn)實(shí)中應(yīng)用的較少。
河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司
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