MVR設(shè)備原理

MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時(shí)也冷卻了冷凝液和完成液，進(jìn)一步提高熱的利用率。降低MVR蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結(jié)垢問題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決MVR蒸發(fā)器防垢、結(jié)垢問題。

以濃縮工業(yè)廢水為例：首先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器，通過預(yù)熱器，對工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)熱處理。然后將預(yù)熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中，工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮，終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi)，而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi)。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi)，通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，并引入到蒸發(fā)器中，然后對工業(yè)廢水進(jìn)行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。適用于極易結(jié)殼的產(chǎn)品和在高速流動時(shí)表觀粘度可降低的非牛頓流體的蒸發(fā)。

終，通過重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽，完成整個(gè)工業(yè)廢水的處理過程，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo)。

MVR蒸發(fā)器的節(jié)能效果怎樣

MVR蒸發(fā)器的節(jié)能效果怎樣?

MVR蒸發(fā)器就是用壓縮機(jī)把二次蒸汽能量提高，即把70-80度的二次蒸汽通過壓縮提高到90-100度，實(shí)際輸入熱值只需要三十幾個(gè)千焦，考慮到能量損耗，是要30kw就可以蒸發(fā)一噸水，所以采用mvr蒸發(fā)器是節(jié)能的mvr蒸發(fā)器，比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)能效果要好很多。跟著國家對環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排的注重和政策出臺，MVR蒸騰器必將取代傳統(tǒng)蒸騰器。

MVR蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā);蒸發(fā)溫度從20度到100度，由于MVR回收利用了二次蒸汽，因此相對于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器，MVR可以節(jié)約能量;以電功的輸入代替蒸汽的輸入，mvr減少了操作成本。每蒸發(fā)出1 t水蒸氣,相對于五效蒸發(fā)器，MVR可以節(jié)省15%的標(biāo)準(zhǔn)煤;相對于一效蒸發(fā)器則可以節(jié)省80%的標(biāo)準(zhǔn)煤。MVR蒸發(fā)器的價(jià)格與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，價(jià)格較高，但也有貴的理由，他節(jié)能的效果比較起來，還是很劃算的。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。MVR蒸發(fā)器是傳統(tǒng)多效降膜蒸發(fā)器的換代產(chǎn)品，是在單效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上通過對二次蒸汽逆流洗滌及再壓縮重新利用。凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料，均適合采用MVR 蒸發(fā)器，在技術(shù)上具有完全可替代性，并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。5、能源利用：mvr蒸發(fā)器對二次蒸氣的利用是蒸發(fā)操作中要考慮的關(guān)鍵問題。

機(jī)械式MVR蒸發(fā)器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮 。

MVR蒸發(fā)器的重要意義和作用

機(jī)械蒸汽再壓縮（Mechanical Vapor Recompression）蒸發(fā)器設(shè)計(jì)的原理是，將二次蒸汽通過壓縮機(jī)進(jìn)行等熵壓縮，提高二次蒸汽的壓力和飽和溫度，再重新回到蒸發(fā)器中用作加熱蒸汽，這樣充分利用了水蒸汽中巨大的潛熱，極大提高能源利用效率。 MVR 蒸汽壓縮機(jī)是 MVR 系統(tǒng)的核心部件，是系統(tǒng)的心臟，它通過對二次蒸汽進(jìn)行壓縮，提高系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽的熱焓，為系統(tǒng)連續(xù)提供蒸汽。MVR蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)xain，性能穩(wěn)定，壽命長，維護(hù)費(fèi)用低，達(dá)水平！MVR蒸發(fā)器的傳熱受哪些因素的影響節(jié)流后并處于蒸發(fā)壓力Po下的制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器時(shí)常為液態(tài)或汽液混合狀態(tài)。公司根據(jù)客戶的要求，為客戶量身定制，經(jīng)過精準(zhǔn)計(jì)算和準(zhǔn)確平衡投資和產(chǎn)出比，得出其蒸發(fā)系統(tǒng)每小時(shí)處理量，充分利用、發(fā)揮設(shè)備的功能，達(dá)到zu1i好性價(jià)比。

1、節(jié)能降耗，減少污染：

隨著世界能源緊張狀況的加劇，能源價(jià)格將越來越高，因此節(jié)能降耗將成為各個(gè)企業(yè)降低產(chǎn)品成本、提高市場競爭力的強(qiáng)有力措施。作為節(jié)能手段的機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)則是shou選的降低能耗、提高能源利用率的熱門技術(shù)之一，相對于傳統(tǒng)蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器可節(jié)能90%，并在工業(yè)廢水處理等環(huán)保領(lǐng)域也具有很高的應(yīng)用價(jià)值，充分緩解工業(yè)發(fā)展對環(huán)境造成的巨大壓力。加熱蒸汽量對蒸發(fā)操作影響很大，加熱蒸汽流量大，供給的熱量大，燕發(fā)量增大，影響正常操作，并造成過熱，影響產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)予以控制。

2、替代進(jìn)口，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展：

目前發(fā)達(dá)國家由于能源消耗的原因已經(jīng)大規(guī)模的使用該技術(shù)，國內(nèi)起步較晚。由于技術(shù)上的原因，國外在這一領(lǐng)域占據(jù)著壟斷地位，國內(nèi)能生產(chǎn)該設(shè)備企業(yè)很少。但如果由國外進(jìn)口，其價(jià)格昂貴，技術(shù)壟斷，對新技術(shù)的推廣應(yīng)用不利，這也是國內(nèi)無法推廣使用該項(xiàng)技術(shù)的主要原因。瑞持機(jī)械MVR蒸發(fā)器，價(jià)格合理，同時(shí)，MVR項(xiàng)目的實(shí)施將打破發(fā)達(dá)國家的技術(shù)壟斷，帶動國內(nèi)所有需要使用蒸汽的高耗能、高污染行業(yè)的節(jié)能減排，為實(shí)現(xiàn)節(jié)約型社會發(fā)展目標(biāo)做出貢獻(xiàn)。MVR蒸發(fā)器的防垢處理由于本錢緣由，mvr蒸發(fā)器的單級離心緊縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被廣泛用于機(jī)械蒸汽再緊縮體系。

蒸發(fā)器類型的介紹

蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。對已選定的蒸發(fā)器而言，熱交換面積是一定的，因此除了適當(dāng)提高蒸發(fā)器的傳熱溫差外，主要是設(shè)法提高蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)。

蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動狀況分有：

循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。

單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。

直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。