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管子壁厚局部減薄評級

管子壁厚局部減薄在制造或者驗收標準所允許范圍內的，則不影響定級。管子壁厚局部減薄超過制造或者驗收標準所允許范圍，同時滿足以下條件的，按照表定級，否則，安全狀況等級定為 4級:

(1) 管道結構符合設計規范或者管道應力分析結果滿足有關安全技術規范要求;

(2) 在實際工況下，材料韌性良好，并且未出現材料性能劣化以及劣化趨向:

(3)壁厚局部減薄以及其附近無其他表面缺陷或者埋藏缺陷;

(4)壁厚局部減薄處剩余壁厚大于2mm;(5)管道不承受疲勞載荷。

（5）管道不承受疲勞載荷。

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管道組成件的材質評級

管道組成件的材質與原設計不符，材質不明或者材質劣化時，應當按照以下要求評定安全狀況等級:

(1)材質與原設計不符，如果材質清楚，強度校核合格，經檢驗未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕)，檢驗人員認為可以安全使用的，不影響定級;如果使用中產生缺陷，并且確認是用材不當所致，可以定為 3 級或者 4 級;

(2)材質不明，如果檢驗未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕)，并且強度校核合格的(按照同類材料的強度進行計算)，可以定為 3 級，否則定為 4 級;

(3)材質劣化和損傷，發現存在表面脫碳、滲碳、球化、石墨化、回火脆化等材質劣化、蠕變、高溫氫腐蝕等損傷現象或者硬度值異常;如果劣化或者損傷程度輕微，能夠確認在操作條件下和檢驗周期內安全使用的，可以定為 3 級;如果已經產生不可修復的缺陷或者損傷時，根據損傷程度，定為 3 級或者4 級;(4)濕 H2S 環境下硬度值超標，碳鋼以及低合金鋼管道焊接接頭硬度值超過HB200 但未發生應力腐蝕，檢驗人員認為在下一檢驗周期內不會發生應力腐蝕的，可以定為 2級或者3 級，否則定為 4級。

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管道氣壓試驗應采取的安全措施

管道系統采用氣壓試驗時應該采取有效的安全措施，這些措施包括但不限于以下方面。

發布氣壓試壓作業通知，告知無關人員遠離作業現場，避免無關人員影響試壓作業或收到傷害。

根據當量及影響范圍計算結果，設置合理警戒范圍。試壓前警戒范圍內進行嚴格清場，無關人員一律離場，未經許可一律不得入內。

試壓期間暫停一定范圍里其他一切吹掃、其他氣壓試驗，控制噪音干擾，便于作業人員通過聽覺確認試壓過程中是否存在氣體泄漏。

對被試壓管道，尤其是水平敷設的被試壓管道增加臨時六向限位措施，避免在試壓過程中管道爆裂，產生劇烈位移，對周邊建筑、結構、設備、管道、儀表、電氣等設施造成損毀。對試壓管道周邊設備、貴重儀表和其他長供貨周期物品采取一定的保護措施，減少事發生時的財產損失。對現場作業人員配置防爆服，經可能保護作業人員生命健康安全。

編制詳細的氣壓試壓專項方案和應急預案，做好事故搶險救災準備。

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檢驗報告、合于使用評價報告與問題處理

檢驗人員應當根據檢驗情況和所進行的檢驗項目，填寫檢驗記錄，及時出具相應的檢驗報告。GB1-IV 級次高壓燃氣管道、GB1-V 級和GB1-VI 級中壓燃氣管道、GB2 級管道應當在檢驗報告中明確許用參數、下次檢驗日期等。

GB1-III級次高壓燃氣管道，除出具檢驗報告外，還應當由合于使用評價人員根據檢驗報告和所進行的合于使用評價項目，及時出具合于使用評價報告。合于使用評價報告中應當明確許用參數、下次檢驗日期等。