該材料用氧氣切割時會得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達(dá)4mm的板材，可以用氮?dú)庾鳛榧庸怏w進(jìn)行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧氣；使用氮?dú)庖缘玫綗o氧化刺的邊緣，就不需要再作處理了。切割效率高由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)上一般配有多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。

⑴采用三維激光切割系統(tǒng)或配置工業(yè)機(jī)器人，切割空間曲線，開發(fā)各種三維切割軟件，以加快從畫圖到切割零件的過程。⑵為了提高生產(chǎn)效率，研究開發(fā)各種zhuan用切割系統(tǒng)，材料輸送系統(tǒng)，直線電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)等，如今切割系統(tǒng)的切割速度已超過100m/min。⑶為擴(kuò)展工程機(jī)械、造船工業(yè)等的應(yīng)用，切割低碳鋼厚度已超過30mm，并特別注意研究用氮?dú)馇懈畹吞间摰墓に嚰夹g(shù)，以提高切割厚板的切口質(zhì)量。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。因此在中國擴(kuò)大CO2激光切割的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，解決新的應(yīng)用中一些技術(shù)難題仍然是工程技術(shù)人員的重要課題。

加工尺寸是使用激光切割機(jī)時經(jīng)常遇到的誤差，影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。加工尺寸誤差的主要原因如下：

1.信號線異常。此時，需要更換信號線。

2.加工程序編制不正確。此時，您需要檢查并修復(fù)處理器。

3.電源不穩(wěn)定或受信號干擾。此時，你需要安裝一個電壓調(diào)節(jié)器或消除干擾信號。

4.計算機(jī)工作不正常。此時，計算機(jī)需要修理或更換。

5.設(shè)備和電腦接地不良。此時，設(shè)備和計算機(jī)之間需要良好的接地。

6.應(yīng)用軟件異常。此時，您需要重新安裝運(yùn)動控制卡的軟件和驅(qū)動軟件。

7.計算機(jī)操作系統(tǒng)有故障或gan染了病毒。您需要重新安裝操作系統(tǒng)或執(zhí)行病毒清除。